[实用新型]一种加热均匀的电磁加热辊

说明书

本实用新型公开了一种加热均匀的电磁加热辊，包括外辊筒，外辊筒的两端部均通过六角螺丝固定连接有封盖，两个封盖一侧壁的中部分别固定连接有左轴头以及右轴头，右轴头一端的顶部开设有卡槽，卡槽的顶部设有卡条，右轴头的另一端部套设有卡块，卡块的外部套设有导电滑环，导电滑环一侧壁的外部固定连接有卡板，本实用新型一种加热均匀的电磁加热辊，通过设置的导热硅胶板、球形氧化铝、外辊筒、轴头、封盖、卡槽、卡条、圆板、卡杆和卡板，使得加热辊的表面热量分布更加均匀，避免导线接头在加热辊运输时出现损坏的情况，使得缠绕后的导线可以被快速固定在导电滑环的外侧，从而节导线固定在导电滑环上的时间。

技术领域

本实用新型涉及一种电磁加热辊，特别涉及一种加热均匀的电磁加热辊。

背景技术

在高分子材料制品深加工的领域中，加热辊是非常重要的设备组件，相比较于传统的导热油加热辊以及电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、容易维护、能耗低以及无污染等优点，可以应用在各类片材的热压复合、特种纸等材料的烘干以及拉升定型等方面，其加热原理是利用电磁感应加热金属的原理，将辊体进行加热的，然后再通过热传导作用传递至被加热的物体上。

但现有的一种加热均匀的电磁加热辊结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、现有的电磁加热辊是通过金属导体切割磁感线而产生感应电流，对金属导体进行加热的，由于加热辊内线圈分布在靠近中部的位置，其两端对应的金属导体因分布线圈而不会产生感应电流，使得该部分金属导体的温度要低于产生了感应电流的金属导体，导致加热辊中部与两端的位置加热不均匀。

2、现有的电磁加热辊需要连接电线并接通高频的交流电，由于连接加热辊与导电滑环的导线较多且较长，不易对固定保护，使得导线接头容易出现损坏，并且连接加热辊端部的导线在使用时会随导电滑环转动，需要先将其进行固定后才能开始运行加热辊，而固定导线的步骤比较繁琐，导致电磁加热辊的使用比较费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的电磁加热辊，以解决上述背景技术中提出电磁加热辊未分布线圈的位置加热速度慢导致加热辊加热不均匀和连接加热辊的导线不易固定且固定在导电滑环上时步骤比较繁琐导致电磁加热辊使用比较费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的电磁加热辊，包括外辊筒，所述外辊筒的两端部均通过六角螺丝固定连接有封盖，两个所述封盖一侧壁的中部分别固定连接有左轴头以及右轴头，所述右轴头一端的顶部开设有卡槽，所述卡槽的顶部设有卡条，所述右轴头的另一端部套设有卡块，所述卡块的外部套设有导电滑环，所述导电滑环一侧壁的外部固定连接有卡板；

所述卡板的一侧壁固定连接有多个卡杆，所述导电滑环另一侧壁的外部设有圆板，所述外辊筒内侧的中部固定连接有线圈，所述线圈的一端部电性连接有导线，所述外辊筒的内部活动嵌设有多个球形氧化铝，所述线圈内部固定设有的金属导体的两端部均卡合连接有导热硅胶板，所述外辊筒外壁的内部嵌设有温度检测传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡条两端的顶部均活动穿插连接有卡钉，所述卡条通过两个所述卡钉与卡槽卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导电滑环一侧的内壁转动连接有固定环，所述固定环一侧壁的中部开设有圆槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆板的一侧壁开设有多个圆孔，多个所述圆孔与多个所述卡杆活动穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆板的中部开设有卡孔，所述圆板通过卡孔与导电滑环活动套设连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述卡杆的一端部均固定连接有橡胶头，多个所述卡杆均通过圆孔与卡板卡合连接，所述卡板的顶部开设有豁口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导热硅胶板的顶端和底端均与外辊筒内侧的顶部与底部卡合连接。