[实用新型]一种汽车灯罩注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种汽车灯罩注塑模具，属于车灯制造技术领域。它解决了现有汽车灯罩注塑模在下料时，容易造成产品磕碰损伤的问题。本汽车灯罩注塑模具，包括设置在左边的模具主体和设置在右边的注塑机，模具主体前端部具有供产品成型的型腔，模具主体内设有用于将型腔顶出的多个顶料杆，其特征在于，模具主体底部设置有供其安装的基座，基座前部设有用于将脱出的成品吸附并移除模具主体外的自动吸附下料机构。本实用新型具有无需人工接触既能完成全自动安全下料的优点。

技术领域

本实用新型属于车灯制造技术领域，涉及一种注塑模具，特别涉及一种汽车灯罩注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。汽车灯罩注塑模具是用于制造汽车灯罩壳体的模具。该模具通常包括注塑模具主体和注塑机，在注塑机顶部设置了料桶，从料桶放入粉状或粒状的注塑原料，注塑机内具有螺杆，注塑原料加热并在螺杆的运动下，朝注塑模具主体方向推动，在注塑模具主体的型腔中快速成型，得到产品。

目前的汽车灯罩注塑模具在脱落时利用注塑模具主体中的多根顶料杆，将成型产品顶出，并且成型产品随意脱落在下方的集料仓中，其容易造成产品磕碰损伤，报废率高，降低生产的效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种带自动安全下料功能的汽车灯罩注塑模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种汽车灯罩注塑模具，包括设置在左边的模具主体和设置在右边的注塑机，所述的模具主体前端部具有供产品成型的型腔，所述的模具主体内设有用于将型腔顶出的多个顶料杆，其特征在于，所述模具主体底部设置有供其安装的基座，所述的基座前部设有用于将脱出的成品吸附并移除模具主体外的自动吸附下料机构；

所述的自动吸附下料机构由设置于基座前方的横移滑板、滑动设置在横移滑板上的升降板，以及安装在升降板顶部用以吸附产品的若干个吸盘组成，所述的基座前部安装有供横移滑板横向移动的直线导轨组一，所述的横移滑板前部安装有供升降板竖直移动的直线导轨组二，所述的基座上还设置有用以驱动横移滑板运动的气缸一，所述的升降板下方设置有用以驱动其竖直移动的气缸二。

在上述的一种汽车灯罩注塑模具中，所述吸盘的数量为两个。

在上述的一种汽车灯罩注塑模具中，所述的模具主体外设有与吸盘对接，并将产品移出的机械手桁架。

与现有技术相比，本汽车灯罩注塑模具具有无需人工接触既能完成全自动安全下料的优点，提高生产效率，降低产品报废率。

附图说明

图1是本汽车灯罩注塑模具的立体结构示意图。

图2是自动吸附下料机构的结构示意图。

图中，1、模具主体；2、注塑机；3、型腔；4、顶料杆；5、基座；6、横移滑板；7、升降板；8、吸盘；9、直线导轨组一；10、直线导轨组二；11、气缸一；12、气缸二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。