[实用新型]一种全自动粘箱机用输送结构

说明书

本实用新型涉及一种全自动粘箱机用输送结构，包括框架，所述框架内腔的左右两侧壁之间固定有安装架，所述安装架的内部设有传输带，所述框架上设有纠偏机构，所述框架上设有清理机构，所述纠偏机构包括纠偏组件和调节组件。该全自动粘箱机用输送结构，设置有纠偏机构和清理机构，经纠偏机构和清理机构各个结构之间相互配合，能有效的提高输送结构在传输纸板时的效果，通过螺纹杆和纠偏轮的配合，能使纸板在输送时始终保持在输送结构的中心处，从而避免纸板出现位移跑偏的情况，还能使输送结构在对纸板进行传输时，对附着在纸板表面的灰尘进行清理，使纸板表面保持清洁，从而避免灰尘影响纸板的后续处理。

技术领域

本实用新型涉及全自动粘箱机技术领域，具体为一种全自动粘箱机用输送结构。

背景技术

纸箱生产设备由单机生产逐步向组合设备和一体化设备过渡，现在，单面机组、生产线和印刷开槽模切机成为纸箱生产企业的关键性设备，全自动模切机、全自动压线和全自动粘箱机等自动化设备也日益成为纸箱企业的首选设备，其中，全自动粘箱机指的是纸板从进入设备开始到折叠、涂胶和成箱等一系列工序全部由设备自动一次完成的粘箱机械。

现有的全自动粘箱机在对纸板进行传输时，通常使用输送结构对纸板进行传输，但现有粘箱机的输送结构仅能对纸板进行输送，其功能性较差，且在输送结构对纸板进行输送时，纸板可能出现位移跑偏的情况，纸板在出现跑偏的情况后则会影响后纸板后续工序的处理，从而影响纸箱成品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动粘箱机用输送结构，具备实用性高等优点，解决了纸板可能出现位移跑偏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动粘箱机用输送结构，包括框架，所述框架内腔的左右两侧壁之间固定有安装架，所述安装架的内部设有传输带，所述框架上设有纠偏机构，所述框架上设有清理机构；

所述纠偏机构包括纠偏组件和调节组件，所述调节组件包括固定在框架内顶壁的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的底端固定有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相背的一端均贯穿并延伸至框架的外侧，两个所述螺纹杆相背的一端均固定有把手，两个所述把手分别转动连接在框架的左右两侧，两个所述螺纹套相对的一端均固定有连接板。

进一步，所述纠偏组件包括固定在两个连接板相对一侧的伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一端均固定有安装板，两个安装板相背的一侧均固定有弹簧，两个所述弹簧相背的一侧分别固定在两个连接板相对的一侧，所述弹簧活动套装在伸缩杆的外侧，所述安装板的上表面通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定有纠偏轮。

进一步，所述清理机构包括固定在框架上表面的风机，所述风机的出风端连通有出风管，所述框架的上表面固定有箱体，所述出风管远离风机的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述箱体的内部滑动连接有滤网，所述风机的进风端连通有进风管，所述进风管远离风机的一端贯穿并延伸至框架的内部，所述进风管远离风机的一端连通有导风罩。

进一步，所述螺纹套在螺纹杆上做左右线性移动，所述框架的左右两侧均开设有供螺纹杆贯穿的穿孔。

进一步，所述滑轨的长度和框架内腔的长度相等，两个所述定位杆呈对称分布于滑轨中轴线的左右两侧。

进一步，所述安装板的形状为L形，所述安装板的上表面开设有供连接杆贯穿的通孔。

进一步，所述箱体的形状为内部中空且左侧缺失的长方体，所述框架的上表面开设有连接孔，所述进风管的外径与连接孔的内径相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该全自动粘箱机用输送结构，设置有纠偏机构，经纠偏机构各个结构之间相互配合，能有效的提高输送结构在传输纸板时的效果，通过螺纹杆和纠偏轮的配合，能使纸板在输送时始终保持在输送结构的中心处，从而避免纸板出现位移跑偏的情况。