[实用新型]一种皮带机张力检测装置

说明书

本实用新型涉及皮带机技术领域，具体涉及一种皮带机张力检测装置，支撑板，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板的顶面插设有拱形架，其中一组所述支撑板的表面通过转轴插设有把手，所述拱形架的表面开设有导槽，所述拱形架表面开设的导槽内等距开设有齿槽，所述把手的一端穿过支撑板延伸导槽内部，所述把手置于导槽内部的一端套接有传动齿轮，本实用新型提供了一种适用于大型皮带机张力检测的移动式扎装置，该装置能够在皮带机的上方沿皮带机移动，在移动路线中能够对皮带机表面皮带的任意位置进行张力检测，检测过程中，通过部件与皮带表面抵触，在抵触过程中读取抵触皮带表面所施加的压力及皮带的形变数值来对皮带张力进行计算。

技术领域

本实用新型涉及皮带机技术领域，具体涉及一种皮带机张力检测装置。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，其适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，由于对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，被广泛应用于生产制造业。

然而皮带机在使用前，为适应不同重量的传输，或是对皮带机的皮带进行老化程度的检查，需要对皮带机进行张力的检测，由于皮带机的规格大小、跨度不一，针对与大型皮带机，其规格较大、跨度较大、普通的张力检测设备无法适应大型皮带机的跨度，从而通过增加张力检测的点位的方式进行目标，然而检测点位的增加会同步的增加张力检测过程所耗用的时间，且检测结果也因此存在更大误差。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种皮带机张力检测装置，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种皮带机张力检测装置，包括支撑板，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板的顶面插设有拱形架，其中一组所述支撑板的表面通过转轴插设有把手，所述拱形架的表面开设有导槽，所述拱形架表面开设的导槽内等距开设有齿槽，所述把手的一端穿过支撑板延伸导槽内部，所述把手置于导槽内部的一端套接有传动齿轮，所述传动齿轮与导槽内部开设的齿槽相啮合；

所述拱形架的顶面对称贯穿插设有限位杆，所述限位杆的顶端均与顶板固定连接，所述拱形架的顶面贯穿插设有螺杆，所述螺杆的顶端与调节杆底面固定连接，所述拱形架的顶面安装有数字压力传感器，所述拱形架的顶面中心位置通过轴承插设有齿环，所述齿环通过螺纹套设在螺杆的表面，所述拱形架的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传导齿轮，所述传导齿轮与齿环相啮合，所述螺杆的底端固定连接有安装架板，所述安装架板的内部通过转轴连接有转杆，所述转杆的表面呈环形等距固定连接有抵触板，其中一组所述支撑板的顶面对称固定连接有固定板，所述固定板相互靠近的一侧铰接有限位板，所述限位板与固定板相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定板、限位板固定连接，所述拱形架的一侧表面等距开设有卡槽，所述固定板的顶部嵌设于拱形架一侧表面开设的其中一组卡槽内。

更进一步地，两组所述支撑板相互远离的一侧均通过转轴连接有自锁轮，两组所述支撑板的表面均对称固定连接有支腿，所述支腿的底端均通过转轴来接有滚轮。

更进一步地，远离把手的所述支撑板顶面通过转轴对称连接有传导辊，所述传导辊的表面与拱形架的表面相抵。

更进一步地，所述顶板的顶面通过螺纹贯穿插设有调节杆，所述调节杆的底端与数字压力传感器的检测端正对。

更进一步地，所述拱形架的一侧表面固定连接有导件，是安装架板的表面固定连接有连接杆，所述导件的表面开设有滑槽，所述导件通过表面开设的滑槽与连接杆滑动连接，所述连接杆的底端开设有球形凹槽，所述连接杆底端开设的球形凹槽内设置有滚珠，所述导件表面开设有箭头指示槽，是连接杆的表面开设有刻度。