[实用新型]一种防粘连的双面胶打孔器

说明书

本实用新型公开了一种防粘连的双面胶打孔器，属于双面胶打孔设备领域，包括机座，机座的顶面固定连接有气缸，且气缸的输出端固定连接有第一驱动电机，通过在机座底部设置的清理机构，当打孔刀头上粘连有较多的双面胶的粘连物质并影响对双面胶的打孔操作时，通过气缸使打孔刀头下移并穿过通孔，此时转盘上的刮板的前端部位将与打孔刀头的外壁接触，同时，转盘在转动的作用下将带动刮板绕打孔刀头的外壁旋转，并在此过程中通过刮板将打孔刀头上打孔后携带的粘连层刮下，从而使打孔设备在打孔时达到防粘连的目的，进而确保打孔设备后续对双面胶进行打孔操作时不会造成影响，并保障对双面胶的打孔效果。

技术领域

本实用新型涉及双面胶打孔设备领域，特别涉及一种防粘连的双面胶打孔器。

背景技术

双面胶是以纸、布、塑料薄膜、弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶制成的卷状胶粘带。双面胶在生产加工结束后为满足使用需求，通过需要在双面胶上进行打孔操作，而对双面胶的打孔操作一般由打孔设备完成。

由于双面胶具有粘性，导致打孔设备在对双面胶打孔过程中，打孔裁切后打孔设备的打孔刀头外壁上容易粘上双面胶的粘连物质，随着粘连厚度在打孔过程中的不断地增加，将会对后续的打孔操作产生影响，从而会降低对双面胶的打孔效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防粘连的双面胶打孔器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防粘连的双面胶打孔器，包括机座，所述机座的顶面固定连接有气缸，且气缸的输出端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有打孔刀头，且打孔刀头的下方机座的底面开设有通孔，所述机座的底面设有清理机构，所述清理机构包括机构壳体、第一带轮、第二带轮、第二驱动电机、转盘和刮板，所述机构壳体固定连接在机座的底面，且第一带轮和第二带轮均通过顶面的转动杆活动连接在机构壳体的壳体内顶面，所述第二驱动电机固定连接在机构壳体的内部并位于第二带轮的下方，且第二驱动电机的输出端与第二带轮的底面固定连接，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带活动连接，所述转盘固定连接在第一带轮顶面安装的转动杆的顶面，且刮板通过底面连接块两侧的卡条固定连接在转盘的底面。

优选的，所述机构壳体的顶面左侧凸起部位固定安装在机座的底面上，且机构壳体的顶面开设有一组左右对称的安装孔，所述安装孔的孔内固定安装有轴承。

优选的，所述第一带轮和第二带轮的顶面分别固定安装有转动杆，且转动杆以穿插的方式固定安装在轴承的轴内。

优选的，所述第二驱动电机固定安装在机构壳体的壳内并位于第二带轮的下方，且第二驱动电机的输出端固定安装在第二带轮的底面上，所述第一带轮和第二带轮之间还活动安装有皮带。

优选的，所述转盘的顶面固定安装在第一带轮顶面安装的转动杆的顶面上，且转盘的侧壁上开设有凹口，所述凹口的槽内壁两侧分别开设有卡槽。

优选的，所述刮板的一侧侧壁为斜面，且刮板的斜面前端部位与打孔刀头的外壁贴合，所述刮板的底面固定安装有连接块，且连接块的两侧侧壁上分别固定安装有与卡槽对应的卡条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在机座底部设置的清理机构，当打孔刀头上粘连有较多的双面胶的粘连物质并影响对双面胶的打孔操作时，通过气缸使打孔刀头下移并穿过通孔，此时转盘上的刮板的前端部位将与打孔刀头的外壁接触，同时，转盘在转动的作用下将带动刮板绕打孔刀头的外壁旋转，并在此过程中通过刮板将打孔刀头上打孔后携带的粘连层刮下，从而使打孔设备在打孔时达到防粘连的目的，进而确保打孔设备后续对双面胶进行打孔操作时不会造成影响，并保障对双面胶的打孔效果，同时，便于使用者对刮板上刮下的粘连物质进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；