[实用新型]一种自动进料功能的固体润滑剂粉碎机

说明书

本实用新型涉及钢铁连铸技术领域，且公开了一种自动进料功能的固体润滑剂粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部水平转动设置有两组粉碎辊，所述粉碎箱上开设有进料口，所述进料口位于两组粉碎辊上方一侧，所述进料口内部设置有用于输送原料的输送机构，两组所述粉碎辊下方设置有用于将粉碎后的原料进行筛分的筛分机构，所述输送机构包括输送辊，所述进料口两侧均固定设置有安装板，两组所述输送辊分别转动设置在两组安装板远离进料口一端与两组粉碎辊之间上方。通过设置输送机构，输送机构将原料输送至粉碎箱内部进行粉碎，从而达到便于使用人员快速地将料输送至粉碎箱内部的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢铁连铸技术领域，具体为一种自动进料功能的固体润滑剂粉碎机。

背景技术

固体润滑剂是利用天然石墨及油脂类聚合物合成的一种化学剂，广泛用作金属成型的脱模剂以及金属拉丝、加工过程中的润滑剂，固体润滑剂通常以粉末状形态被应用，其主要利用粉碎机进行粉碎。

针对已知的自动进料功能的固体润滑剂粉碎机，参考专利号为：202022649180.X，倾斜设置的进料管道，进料管道一端设有用于上料的进料斗，另一端与粉碎机主体相连通，在对原料进行输送的过程中对其进行筛分，其操作较为复杂，不便于使用人员对其进行操作，且进料速度较慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动进料功能的固体润滑剂粉碎机，以解决上述背景技术中提到的倾斜设置的进料管道，进料管道一端设有用于上料的进料斗，另一端与粉碎机主体相连通，在对原料进行输送的过程中对其进行筛分，其操作较为复杂，不便于使用人员对其进行操作，且进料速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进料功能的固体润滑剂粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部水平转动设置有两组粉碎辊，所述粉碎箱上开设有进料口，所述进料口位于两组粉碎辊上方一侧，所述进料口内部设置有用于输送原料的输送机构，两组所述粉碎辊下方设置有用于将粉碎后的原料进行筛分的筛分机构。

优选的，所述输送机构包括输送辊，所述进料口两侧均固定设置有安装板，两组所述输送辊分别转动设置在两组安装板远离进料口一端与两组粉碎辊之间上方，且所述两组输送辊位于同一水平面，两组所述输送辊与两组粉碎辊平行设置，两组所述粉碎辊外侧均套设有运输皮带，所述运输皮带输出端的下落点位于两组粉碎辊之间，通过设置运输皮带，从而达到便于使用人员将原料输送至粉碎箱内部进行粉碎的效果。

优选的，所述筛分机构包括筛分板，所述筛分板倾斜设置在粉碎箱内部，所述筛分板位于两组粉碎辊底部，所述粉碎箱上开设有出料口，所述出料口位于筛分板的输出端一侧，所述粉碎箱底部为贯穿开设，通过设置筛分板，从而达到便于将粉碎后原料进行筛分的效果。

优选的，所述安装板一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与输送辊固定连接，所述粉碎辊的旋转轴延伸至粉碎箱外侧固定设置有第一皮带轮，所述输送辊的旋转轴延伸至粉碎箱外侧固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮外侧套设有传动皮带，通过设置驱动电机，从而达到便于使用人员对其进行驱动的效果。

优选的，两组所述粉碎辊远离第一皮带轮一端的旋转轴贯穿粉碎箱均固定连接有传动齿轮，两组所述传动齿轮相啮合，所述粉碎箱外侧固定设置有防护罩，两组所述传动齿轮均位于防护罩内部，通过设置两组传动齿轮，从而达到两组粉碎辊反向转动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动进料功能的固体润滑剂粉碎机，通过设置输送机构，输送机构将原料输送至粉碎箱内部进行粉碎，从而达到便于使用人员快速地将料输送至粉碎箱内部的效果。

2、该自动进料功能的固体润滑剂粉碎机，通过设置筛分机构，筛分机构将粉碎后的原料进行筛分，达到对粉碎后的原料根据不同的规格大小进行分类的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；