[实用新型]一种金属方罐的胀筋和罐口卷圆连续制作装置

权利要求书

1.一种金属方罐的胀筋和罐口卷圆连续制作装置，包括机座以及设置在所述机座上的胀筋机构、罐口卷圆冲模和驱动机构，其特征是：所述机座安装固定在制作金属方罐的自动生产设备机架上的金属方罐罐身自动输送线上方，所述驱动机构安装在所述机座的上部，所述胀筋机构和罐口卷圆机构分别安装在所述机座的下部，所述机座的下部包括作前后左右布置的四个外侧板和固定在所述外侧板上的底板，所述胀筋机构安装在所述四个外侧板内侧的所述底板上面，所述胀筋机构包括四块分别作对角方向水平滑动的胀筋内模、四块分别作前后左右方向水平滑动的胀筋外模、套设在四块所述胀筋内模的胀筋工作面上的伸缩性胀型圈、套设在四块所述胀筋内模上的胀筋内模回位缩圈和与四块所述胀筋外模作驱动配合的胀筋外模驱动器，所述驱动机构上设有一个作垂直方向上下运动的带斜锥侧面的驱动头、所述驱动头下伸至所述胀筋内模的受驱动斜面并由所述斜锥侧面与之驱动配合，每二块相邻的所述胀筋内模之间分别设有张开补偿模块，所述底板上设有供金属方罐罐身的顶口上升进入的环槽，所述胀筋内模和所述胀筋外模的胀筋配合位置处于所述环槽上方，所述罐口卷圆冲模设于胀筋内模的上方、并由所述驱动机构控制其作垂直方向的上下运动，所述罐口卷圆冲模的底面上设有一圈内凹的卷圆成型槽，所述卷圆成型槽与所述胀筋内模的顶面外角部进行卷圆作业配合。

2.根据权利要求1所述的金属方罐的胀筋和罐口卷圆连续制作装置，其特征是：所述张开补偿模块是一个楔形体，所述楔形体的前侧有一个可与所述胀筋内模的所述胀筋工作面齐平的前侧面，所述前侧面的两侧分别是与相邻二个所述胀筋内模的壁部斜面作滑动配合的斜侧面，所述楔形体的后部是一个滑动配合在相邻二个所述胀筋内模的斜推动槽上的燕尾部位，所述胀筋内模作对角方向滑动时通过所述斜推动槽推动所述燕尾部位、使所述张开补偿模块作同步移动，在相邻二个所述胀筋内模滑动至胀筋作业位置时、所述张开补偿模块的所述前侧面刚好移动至二个所述胀筋内模之间的空隙外口并填补了所述空隙外口。

3.根据权利要求2所述的金属方罐的胀筋和罐口卷圆连续制作装置，其特征是：所述楔形体的斜侧面、所述相邻二个所述胀筋内模的斜推动槽和所述楔形体的所述燕尾部位上的倾斜度均取45°。

4.根据权利要求1、2或3所述的金属方罐的胀筋和罐口卷圆连续制作装置，其特征是：四个所述胀筋内模上分别设有作对角方向延伸的导向滑槽，所述导向滑槽分别滑动配合在所述底板上的限位柱体上。

5.根据权利要求4所述的金属方罐的胀筋和罐口卷圆连续制作装置，其特征是：所述底板上供金属方罐罐身的顶口上升进入的环槽的底板中心部分是通过所述限位柱体与所述机座连接。

6.根据权利要求1、2或3所述的金属方罐的胀筋和罐口卷圆连续制作装置，其特征是：所述胀筋外模驱动器由安装在所述胀筋外模上的滚轮、安装在所述机座上的气缸、与所述气缸的活塞杆端部连接的斜推块、与所述胀筋外模连接并滑动穿过所述胀筋外模对应外侧板的拉杆和套设在所述拉杆上的回位压簧构成，其中所述斜推块与所述滚轮配合以推动所述胀筋外模朝内运动，所述回位压簧套设在所述拉杆在所述对应外侧板的外侧杆段上、且一头顶着所述对应外侧板的外侧面另一头顶着所述外侧杆段的杆头，所述回位压簧通过所述拉杆拉动所述胀筋外模朝外运动回位。

7.根据权利要求1、2或3所述的金属方罐的胀筋和罐口卷圆连续制作装置，其特征是：所述驱动机构通过由动力驱动的下压杆和与所述下压杆固定连接的下压板和一头连接所述下压板其中间滑动配合在机座上其另一头连接所述罐口卷圆冲模的垂直连杆，控制所述罐口卷圆冲模的下压运动，所述驱动机构通过套设在所述下压杆上、且一头顶着所述机座其另一头顶着所述下压板的压簧，控制所述罐口卷圆冲模的上升回位。