[实用新型]一种用于制备防爆灯外壳的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于制备防爆灯外壳的模具，涉及注塑模具技术领域，包括灯具模板，所述灯具模板的顶面设置有密封模板，所述密封模板的顶面设置有注料模板，所述注料模板的顶面设置有注料固板；所述密封模板的顶面设置有边缘契块，所述边缘契块的上表面内侧设置有矩形胶圈；所述注料模板的地面中心处设置有灯具内模，所述灯具内模的内侧开设有通料通道，所述通料通道的末端内侧面连接有触杆芯管，所述通料通道的末端底面固定连接有芯杆弹簧，所述触杆芯管的外侧面固定连接有弹块联杆，所述密封模板与边缘契块固定连接，本实用新型，通过多处面同时施压辅助脱模，同时方便收集，解决了现有脱模容易对外壳产生形变影响的质量问题。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种用于制备防爆灯外壳的模具。

背景技术

防爆工作灯的外壳使用塑料材料，具有质量轻，可以使用模具制造，制造成本低，表面处理容易或不需要表面处理，一般用于普通手电，也有高档手电采用。但是塑料材料的散热性能较差，不适合大功率手电使用的缺点。现在出现了采用塑料材料做手电筒外壳的可充电手电筒，这种手电筒一般的采用铅酸蓄电池的多头LED手电筒，防爆灯外壳一般采用注塑生产，通过注塑一体成形，而注塑完成后需要进行脱模，刚凝固的外壳温度较高，采用推杆脱模容易对灯具外形造成影响，影响最终质量和成品效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备防爆灯外壳的模具，通过多处面同时施压辅助脱模，同时方便收集，解决了现有脱模容易对外壳产生形变影响的质量问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于制备防爆灯外壳的模具，包括灯具模板，所述灯具模板的顶面设置有密封模板，所述密封模板的顶面设置有注料模板，所述注料模板的顶面设置有注料固板；

所述密封模板的顶面设置有边缘契块，所述边缘契块的上表面内侧设置有矩形胶圈；

所述注料模板的地面中心处设置有灯具内模，所述灯具内模的内侧开设有通料通道，所述通料通道的末端内侧面连接有触杆芯管，所述通料通道的末端底面固定连接有芯杆弹簧，所述触杆芯管的外侧面固定连接有弹块联杆。

进一步地，所述密封模板与边缘契块固定连接，所述矩形胶圈整体截面形状为椭圆形，所述矩形胶圈与密封模板粘合连接。

进一步地，所述灯具模板的中心处开设有充料槽，所述充料槽的外侧设置有多个环形的冷却液腔，所述冷却液腔位于灯具模板的内部，且冷却液腔的圆心与充料槽截面圆心位置相同，所述灯具模板的左侧面固定连接有输液端，所述输液端与冷却液腔相互连通,所述冷却液腔的底面开设有用于连通相邻冷却液腔的透液孔，所述灯具模板的右侧表面设置有出液端，所述出液端与临近底面的冷却液腔相互连通。

进一步地，所述充料槽的底面设置有模具隔板，所述模具隔板与灯具模板固定连接，所述模具隔板的轴心处滑动连接有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有十字翘片，所述十字翘片整体形状呈“十字”形，且“十字”末端为半圆形，并且半圆形圆心处表面固定连接有连片杆，所述连片杆由底部贯穿过模具隔板的顶面，所述连片杆外侧设置有撬块弹簧，所述撬块弹簧底端与模具隔板底端固定连接，所述连片杆末端固定连接有脱模撬块。

进一步地，所述注料模板的底面开设有契块槽，所述契块槽与边缘契块的外形结构相契合，所述契块槽的内侧设置有封条槽，所述封条槽与矩形胶圈相互契合。

进一步地，所述通料通道与触杆芯管滑动连接，所述弹块联杆整体形状呈“Z”形，所述弹块联杆的顶侧末端为弧形，所述灯具内模的外侧面滑动连接有拔模固块，所述拔模固块整体形状为“T”形，且拔模固块向灯具内模内部凸出的部分截面形状为梯形，所述弹块联杆与拔模固块紧密接触。

本实用新型具有以下有益效果：