[实用新型]一种耐高温的旋转阀

说明书

本实用新型涉及旋转阀技术领域，且公开了一种耐高温的旋转阀，包括旋转阀主体，所述旋转阀主体的上侧连接有下料管，所述旋转阀主体的下侧连接有底座，所述旋转阀主体的本体均匀连接有多组第一循环水管，多组所述第一循环水管的上侧连接有第一分流板，所述第一分流板的右侧连接有第一连接通头，多组所述第一循环水管的下侧连接有第二分流板，所述第二分流板的右侧连接有第二连接通头，所述旋转阀主体的右侧设置有循环水制冷机，本新型方案能够通过设置第一循环水管、第一分流板、第一连接通头、第二分流板、第二连接通头与循环水制冷机相配合可以对转阀主体进行降温。

技术领域

本实用新型属于旋转阀技术领域，具体为一种耐高温的旋转阀。

背景技术

旋转阀是应用于物料输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备，广泛用于化工、环保、石油、冶金、耐火材料、电力、水泥、塑料以及粮食医药等行业，按功能可分为标准型旋转阀、高压型旋转阀、高温型旋转阀、耐磨型旋转阀、防卡型旋转阀、清洗型旋转阀以及电动旋转阀，其中，高温旋转阀主要用于高温要求下的粉颗状物料输送，使用温度最高可达500°C，对旋转阀主体及密封提出了更高要求，一般采用不锈钢材质。

现有旋转阀的阀体与转杆在使用的过程中容易发生高温，特别是输送的物料具有高温时，更容易导致旋转阀的电机以及旋转阀的本体温度急剧增高，导致旋转阀的本体以及电机出现损坏，为此，我们提出一种耐高温的旋转阀。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种耐高温的旋转阀，有效的解决了现有旋转阀的阀体与转杆在使用的过程中容易发生高温，特别是输送的物料具有高温时，更容易导致旋转阀的电机以及旋转阀的本体温度急剧增高，导致旋转阀的本体以及电机出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的旋转阀，包括旋转阀主体，所述旋转阀主体的上侧连接有下料管，所述旋转阀主体的下侧连接有底座，所述旋转阀主体的本体均匀连接有多组第一循环水管，多组所述第一循环水管的上侧连接有第一分流板，所述第一分流板的右侧连接有第一连接通头，多组所述第一循环水管的下侧连接有第二分流板，所述第二分流板的右侧连接有第二连接通头，所述旋转阀主体的右侧设置有循环水制冷机，所述第一连接通头与第二连接通头的右侧均与循环水制冷机相连接，所述旋转阀主体的左侧设置有电机。

优选的，所述旋转阀主体的外侧均匀连接有多组铜丝圈，多组所述铜丝圈的下侧连接有铜杆，所述铜杆的左右两侧与底座相连接。

优选的，所述第一连接通头的上侧连接有两组第二循环水管，所述第二循环水管包覆于铜丝圈的外侧，所述第二循环水管的下侧与第二连接通头相连接。

优选的，所述旋转阀主体的左侧壁开设有通孔，所述旋转阀主体的右侧设置有换气机，所述换气机的左侧连接有风管，所述风管的左侧与旋转阀主体右侧壁的后侧相连接。

优选的，所述旋转阀主体的左侧壁连接有螺管，所述螺管的左侧连接有密封盖。

优选的，所述旋转阀主体的左右侧壁连接有转杆，所述转杆的左侧与电机相连接，所述底座的上侧连接有铜板，所述转杆的左侧与铜板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一循环水管、第一分流板、第一连接通头、第二分流板、第二连接通头与循环水制冷机相配合可以对转阀主体进行降温，降低旋转阀主体运行时的温度，循环水通过第一分流板分流后进入多组第一循环水管，循环水经过第一循环水管时带走旋转阀主体本体的热量并通过第二分流板集合后通过第二连接通头进入循环水制冷机进行热量散发；

2、通过设置铜丝圈与铜杆相配合，可以在使用时主动吸收旋转阀主体散发的热量，一部分热量通过循环水带走，另一部分热量通过铜杆进入底座进行自然散发热量；