[实用新型]一种乙炔气体净化收集装置

说明书

本申请涉及一种乙炔气体净化收集装置，涉及乙炔净化塔的领域，净化收集装置包括净化塔本体、设置在净化塔本体底部的清理箱、多个滑移连接在清理箱内部的刮板、设置在清理箱内部的清理管道、滑移连接在清理管道内的推板、设置在清理箱与推板之间的推动气缸、设置在清理箱外侧的阀门、设置在清理箱与刮板之间用于带动刮板移动的驱动机构、以及设置在清理箱与清理管道之间用于将清理箱与清理管道隔离的密封机构；所述净化塔本体与清理箱内部连通，所述清理管道与阀门连通，所述阀门用于控制清理管道与外界的连通，所述清理箱底部开设有落料槽，所述落料槽与清理管道连通。本申请具有不易使净化塔积累有较多杂质，同时提高净化塔的工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及乙炔净化塔的领域，尤其是涉及一种乙炔气体净化收集装置。

背景技术

乙炔通常用于金属的切割、焊接及金属表面喷镀，还作为石油化工的原料，用来制造聚氯乙烯、氯丁橡胶、醋酸、醋酸乙烯酯等。工业上制取的乙炔气体通常含有硫、磷等杂质，需要使用净化塔对乙炔气体进行净化。传统乙炔气体的净化系统主要由两个次氯酸钠净化塔、一个氢氧化钠中和塔、以及若干循环泵等组成。

目前，次氯酸钠净化塔在对乙炔气体进行净化时，通常是将乙炔气体从净化塔底部通入，将次氯酸钠溶液从净化塔顶部喷淋至净化塔内部，在设置在净化塔内部的填充层内对乙炔气体进行净化，净化后的乙炔气体从净化塔顶部排出，次氯酸钠溶液从净化塔底部经过外部循环泵持续输送至净化塔顶部实现循环喷淋。但是，次氯酸钠溶液对填充层的持续冲刷常常将填充层的一些细小杂质冲刷至净化塔底部，当净化塔底部积累有较多杂质后，易使循环泵发生堵塞，需要停机并对净化塔进行清理，停机后的净化塔影响乙炔气体的净化效率。

实用新型内容

为了不易使净化塔积累有较多杂质，同时提高净化塔的工作效率，本申请提供一种乙炔气体净化收集装置。

本申请提供的一种乙炔气体净化收集装置，采用如下的技术方案：

一种乙炔气体净化收集装置，包括净化塔本体、设置在净化塔本体底部的清理箱、多个滑移连接在清理箱内部的刮板、设置在清理箱内部的清理管道、滑移连接在清理管道内的推板、设置在清理箱与推板之间的推动气缸、设置在清理箱外侧的阀门、设置在清理箱与刮板之间用于带动刮板移动的驱动机构、以及设置在清理箱与清理管道之间用于将清理箱与清理管道隔离的密封机构；

所述净化塔本体与清理箱内部连通，所述清理管道与阀门连通，所述阀门用于控制清理管道与外界的连通，所述推动气缸的活塞杆与推板固定连接，所述清理箱底部开设有落料槽，所述落料槽与清理管道连通。

通过采用上述技术方案，工人在对净化塔进行清理时，首先操作驱动机构带动多个刮板移动，刮板将积累在清理箱底部的杂质刮落至清理管道内，然后操作密封机构将清理管道密封，使清理管道与清理箱隔离，不易使净化塔内的次氯酸钠溶液通过清理管道流出净化塔造成资源的浪费，接着打开阀门，启动推动气缸，推动气缸带动推板将清理管道内的杂质推至清理管道外部，工人对阀门处的杂质进行收集处理即可；不易使净化塔积累有较多杂质，同时无需工人将净化提停机后再进行清理工作，提高了净化塔的工作效率。

可选的，所述驱动机构包括转动连接在清理箱内的双向螺杆、固设在刮板靠近双向螺杆一侧的滑移块、设置在清理箱外侧的驱动电机、以及设置在多个滑移块之间用于限制滑移块移动距离的限位组件；

所述清理箱内开设有与滑移块相适配的滑移槽，所述双向螺杆位于滑移槽内转动，所述滑移块位于滑移槽内移动，所述滑移块与双向螺杆螺纹连接，所述驱动电机输出轴与双向螺杆固定连接。

通过采用上述技术方案，工人在操作驱动机构带动刮板移动时，首先启动驱动电机，驱动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑移块移动，滑移块带动刮板移动即可，刮板即可将清理箱底部积累的杂质挂落至清理管道内，其中限位组件具有不易使滑移块因位移距离过大无法归位的效果，驱动电机可同时带动多个刮板移动，提高了驱动电机的工作效率。