[实用新型]一键反风自复式防爆门

说明书

本实用新型涉及一键反风自复式防爆门，包括锥形框架体，所述锥形框架体固定在风井井筒上，所述锥形框架体两侧转动连接门板，所述锥形框架体位于两侧均设置若干配重系统、若干液压推杆和若干液压缓冲器，所述配重系统包括配重支撑架和配重块，所述配重支撑架上连接导轮，所述配重块连接钢丝绳，所述钢丝绳绕过导轮连接门板，所述门板上配合液压推杆连接插销座，且所述插销座一侧连接插销锁紧油缸，所述门板两侧连接锁杆，配合的所述锥形框架体两侧转动连接锁紧扣，所述锁紧扣连接液压锁紧部件，所述一键反风自复式防爆门实现一键自动反风，操作简单，反应迅速。

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备，尤其涉及一键反风自复式防爆门。

背景技术

防爆门(盖)是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封井盖。在正常通风时，保持气密性，用来隔离井下气流与地面大气，防止风流短路，保证通风系统正常。当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时，防爆门(盖)被爆炸的气流冲击波打开，从而爆炸气流直接排放到地面大气，降低矿井中气流的压力，起到卸压作用，防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏。当井下进风巷道发生火灾或存在有毒气体时，为了防止火焰及有毒气体进入采区危害矿工生命，必须及时进行反风灭火，这就需要及时将防爆门(盖)压紧，采用正压方式对井下强制实施反风。目前的防爆门(盖)结构采取锥形结构，密封装置采用水密封，这种防爆门(盖)如果在瓦斯爆炸时，泄压时间长(防爆门被垂直的爆炸气体推向空中的过程，均是一个泄压的过程。)，防爆盖容易被炸飞变形，不能保证在第一时间恢复通风系统，排出矿井有毒有害气体，这样加剧了人员的伤亡情况。

另外，原防爆门(盖)安装检修不方便，反风时需靠人工将八个压块提起旋转90度，一端压在门体上，另一端压在预埋在井壁的厚板上，再将预埋螺栓拧紧。在人员准备不足或天气恶劣等情况下，锁扣防爆门操作耗时多。由于目前防爆门的密封液多采用水密封，水分容易蒸发，一旦密封水的高低压差小于通风负压，水就会突然被吸光，形成严重漏风。不停补水会造成水浪费，另外通风机司机经常看密封水的情况，影响通风机的巡回检查和设备运行情况的观察。冬季，在北方由于水容易结冰，要选择不能燃烧的冷冻液，北方地区室外温度往往会达到零下15度以上，冷冻液的选择和使用比较困难。上述问题的存在，对煤矿的安全存在一定的隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一键反风自复式防爆门，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一键反风自复式防爆门，包括锥形框架体，所述锥形框架体固定在风井井筒上，所述锥形框架体两侧转动连接门板，所述锥形框架体位于两侧均设置若干配重系统、若干液压推杆和若干液压缓冲器，所述配重系统包括配重支撑架和配重块，所述配重支撑架上连接导轮，所述配重块连接钢丝绳，所述钢丝绳绕过导轮连接门板，所述门板上配合液压推杆连接插销座，且所述插销座一侧连接插销锁紧油缸，所述门板两侧连接锁杆，配合的所述锥形框架体两侧转动连接锁紧扣，所述锁紧扣连接液压锁紧部件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述配重块包括隔板，所述隔板上、下两侧均连接配重单元块。

所述配重支撑架一侧连接升降导向杆，所述隔板通过导向槽穿在升降导向杆上。

所述配重块下侧连接有配重缓冲架。

所述锁紧扣通过转轴转动连接锥形框架体，且所述锁紧扣开设连接腰形连接孔，所有的所述锁紧扣通过连接销穿过腰形连接孔连接连杆，所述连杆连接液压锁紧部件，所述液压锁紧部件转动连接转座。

所述液压推杆倾斜布置。

所述配重支撑架位于导轮上侧连接遮雨罩。

所述锥形框架体焊接连接到预埋的钢板上，所述配重支撑架通过地脚螺栓与安装地面连接。

所述锥形框架体的底座连接安装完后通过混凝土浇灌密封。