[实用新型]一种马桶盖打孔机多功能夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种马桶盖打孔机多功能夹紧装置，其结构包括工作台和马桶盖等，并在工作台后侧设有限位挡块，工作台两侧分别设有左、右夹板，两者分别经夹板气缸和伺服电机丝杠机构驱动作相对移动靠近或相背移动远离；这样，只需将马桶盖放置在工作台上，并使马桶盖后端抵住限位挡块，马桶盖的两侧分别由左、右夹板相对移动靠近夹紧，以及配合马桶盖的前端被夹紧块向后移动夹紧，即可形成马桶盖的四点夹紧定位，故这种多功能夹紧装置具有定位准确的优点，尤其是伺服电机丝杠机构驱动的侧面夹紧还能快速调整出合适夹紧距离感而提高夹紧效率，再结合马桶盖的四点夹紧定位结构，可匹配夹紧定位更多不同大小外形的马桶盖，增加马桶盖的打孔适用性。

技术领域

本实用新型涉及一种多功能夹紧装置，具体是一种马桶盖打孔机多功能夹紧装置。

背景技术

目前，马桶盖的制造过程中都需要涉及到打孔工序，即通过在马桶盖上打孔以便后期合页或铰链等相关配件进行安装；因此，马桶盖上的精确打孔将影响到马桶盖后续安装位置的准确性。然而，现有马桶盖的打孔夹紧都是将马桶盖放置在工作台上，并通过工作台上设计的两个夹紧件分别被气缸驱动后，同时夹紧马桶盖的两侧而形成定位的，为了防止夹紧打滑，该夹紧件的夹持面必须制作成与马桶盖两侧的形状尺寸吻合；因此，实际制造过程中就会存在不少使用缺陷，一是两侧气缸的驱动夹紧很难调整出两侧夹紧件的合适夹紧距离感，这会影响马桶盖的夹紧效率；二是现有马桶盖的两侧会存在弧形设计，而仅靠两侧是很难形成夹紧锁定的，即两点夹紧很难形成马桶盖在工作台上的准确定位，则在马桶盖的打孔过程中就会存在一定的位移偏差，进而影响打孔位置的准确性；三是仅靠夹紧件的两侧夹紧定位，也很难匹配不同大小外形的马桶盖。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种定位准确、能快速调整出合适夹紧距离感而提高夹紧效率，以及对不同大小外形的马桶盖均能形成匹配夹紧定位的马桶盖打孔机多功能夹紧装置。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种马桶盖打孔机多功能夹紧装置，包括工作台和工作台上的马桶盖，所述的工作台后侧设有限位挡块，工作台两侧分别设有左夹板和右夹板，且左、右夹板作相对移动靠近或相背移动远离，工作台前侧设有作前后往复移动的夹紧块；所述的马桶盖放置在工作台上，并使马桶盖后端抵住限位挡块，马桶盖的两侧分别由左、右夹板相对移动靠近夹紧，以及配合马桶盖的前端被夹紧块向后移动夹紧，进而形成马桶盖的四点夹紧定位。

所述的左、右夹板分别被夹板气缸驱动和伺服电机丝杠机构驱动而作相对移动靠近或相背移动远离。

所述的伺服电机丝杠机构包括伺服电机、安装在伺服电机输出端的减速器、安装在减速器输出端的丝杠、转动支承安装在丝杠末端的轴承组和螺纹配合套装在丝杠外的丝杠套，该丝杠沿工作台的侧向水平布置；所述的丝杠被伺服电机驱动作正反转动，并带动丝杠套沿工作台的侧向作水平直线往复移动。

所述的工作台包括上台板、下台板和若干个分别连接上、下台板的支撑柱；所述的限位挡块固定在上台板后侧，左夹板和右夹板分别外露在上台板的两侧并作相对移动靠近或相背移动远离，夹紧块前后往复移动设置在上台板前侧；所述的伺服电机丝杠机构和夹板气缸均隐藏安装在上台板与下台板之间。

所述的左夹板安装在左移动底板上，该左移动底板经左移动线轨安装在下台板上，并沿着左移动线轨相对下台板形成侧向水平直线往复移动；所述的右夹板安装在右移动底板上，该右移动底板经右移动线轨安装在下台板上，并沿着右移动线轨相对下台板形成侧向水平直线往复移动。

所述的左移动底板被夹板气缸驱动相对下台板形成侧向水平直线往复移动；所述的右移动底板与丝杠套固定，并被丝杠套带动相对下台板形成侧向水平直线往复移动。

所述的上台板前侧安装夹块气缸，所述的夹紧块被夹板气缸驱动作前后往复移动。

所述的限位挡块是一根长条状矩形块，该限位挡块的两端分别延伸至上台板的两侧。