[实用新型]一种成型平台及立体成型设备

说明书

本实用新型公开了一种立体成型设备，主要通过设置一体成形的平台本体，通过加热件实现分区加热的同时，保证成型平台的整体性和表面的平整性，保证打印精度。本实用新型的主要技术方案为：一种成型平台，包括：平台本体，平台本体为一体结构，包括至少两个加热区域；至少两个加热件，加热件与平台本体连接，加热区域与至少一个加热件对应，加热件用于对加热区域进行加热。本实用新型主要用于加热并承托打印模型。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种成型平台及立体成型设备。

背景技术

立体成型设备通过累积制造实现立体打印。立体成型设备的原理是把打印模型的切片数据传输到控制器中，控制器通过传动机构控制打印头与成型平台相对移动，同时打印头的喷嘴向成型平台喷涂熔融的打印耗材，逐层叠加式的喷涂实现立体打印。打印模型的第一层对模型的精准成形具有重要意义，通过对成型平台的加热，使得打印模型的第一层以熔融的状态在粘附在成型平台上，使得打印模型不会发生位移或脱离成型平台，保证模型打印过程中的稳定性。

现有技术中，为保证加热效率以及节省能耗，通常采用多个可独立加热的热床相互拼接，形成拼接式的成型平台，通过控制每一个热床单独加热达到节能的目的。如公开号为CN214491618U的专利中，公开了一种基于工业级3D打印机的分区加热装置，包括内框架上设置的第一热床、第二热床和第三热床，通过独立的分区加热控制件对第二热床和第三热床进行加热。需要进行热床的拼接，热床之间会产生缝隙和高度差，导致拼接而成的成型平台的表面不够平整，容易导致打印模型倾斜松动，影响打印模型的成形精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种成型平台及立体成型设备，解决现有的拼接式成型平台的表面不够平整的问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种成型平台，用于立体成型设备，成型平台包括：

平台本体，平台本体为一体结构，包括至少两个加热区域；

至少两个加热件，加热件与平台本体连接，加热区域与至少一个加热件对应，加热件用于对加热区域进行加热。

其中，平台本体还包括至少一个隔热件，隔热件位于相邻加热区域之间，隔热件用于阻隔相邻加热区域之间的热传递。

其中，隔热件包括镂空和/或凹槽；

成型平台还包括填充件，填充件嵌入镂空或凹槽内，填充件采用隔热材质制备而成；

镂空之间的间距为1mm-5mm，镂空的宽度为1mm-5mm，镂空的长度为10mm-50mm；

或凹槽之间的间距为1mm-5mm，凹槽的宽度为1mm-5mm，凹槽的长度为10mm-50mm。

其中，至少两个加热区域包括中心加热区域和外周加热区域，中心加热区域的中心与平台本体的中心重合，外周加热区域围绕中心加热区域一周。

其中，中心加热区域的面积占平台本体面积的九分之一至九分之四；中心加热区域为圆形区域或者方形区域；

成型平台还包括：一个测温件，测温件与平台本体连接，中心加热区域与测温件对应，测温件用于检测中心加热区域的温度；

所述加热件与所述加热区域一一对应，所述加热件覆盖于所述加热区域；

平台本体包括相背的承载面和加热面，承载面用于连接打印模型，加热件包括覆盖于加热面的金属镀层，金属镀层用于通电发热；

平台本体与加热件之间设置有绝缘涂层。

其中，成型平台还包括：切换开关，切换开关的一端分别与至少两个加热件电连接，切换开关的另一端与电源电连接，切换开关用于控制加热件的供电；