[实用新型]用于筒体类焊接件环缝连续焊接的随焊碾压消应力装置

说明书

本实用新型公开的用于筒体类焊接件环缝连续焊接的随焊碾压消应力装置，包括托辊座，筒体类焊接件平行设置于托辊座上方，筒体类焊接件的顶端一侧平行设置有压辊，压辊的两端均倾斜向下且转动连接有杠杆，杠杆的另一端均转动连接有基座。本实用新型的用于筒体类焊接件环缝连续焊接的随焊碾压消应力装置，在焊枪焊接后通过压辊对筒体类焊接件上的焊道施加压应力使得焊缝发生微量塑性变形而降低应力，在焊接随后就通过降低应力来减小工件变形及预防裂纹，无中间退火消应力环节，提高了工作效率，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型属于钢结构件焊接制造装置技术领域，具体涉及一种用于筒体类焊接件环缝连续焊接的随焊碾压消应力装置。

背景技术

在钢结构件焊接制造中，经常会遇到厚壁筒体类焊接件的焊接，此类焊件环缝焊接量特别大，连续焊接时由于应力随着焊接道次的增加而不断叠加，容易产生焊接裂纹，甚至在焊接过程产生开裂的现象，现有解决问题的主要方式是在焊接过程中进行中间退火消应力，一般连续焊接10～20小时就要进行一次中间退火消应力，否则有可能随着焊接应力的不断增加而可能开裂，这样做的结果是消耗了大量的能源，延长了制造周期，制造成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于筒体类焊接件环缝连续焊接的随焊碾压消应力装置，解决了现有筒体类焊接件环缝连续焊接过程中进行中间退火消应力导致的低效率和高成本问题。

本实用新型所采用的技术方案是：用于筒体类焊接件环缝连续焊接的随焊碾压消应力装置，包括托辊座，筒体类焊接件平行设置于托辊座上方，筒体类焊接件的顶端一侧平行设置有压辊，压辊的两端均倾斜向下且转动连接有杠杆，杠杆的另一端均转动连接有基座。

本实用新型的特点还在于，

杠杆的侧壁下方固定连接有配重块。

托辊座包括托辊座本体，托辊座本体的上方水平并列转动连接有两个托辊，筒体类焊接件平行架设于两个托辊之间上方。

基座包括基座本体，基座本体上固定有耳座，耳座与杠杆远离压辊的一端通过销轴转动连接。

筒体类焊接件的顶端正上方设置有焊枪。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于筒体类焊接件环缝连续焊接的随焊碾压消应力装置，在焊枪焊接后通过压辊对筒体类焊接件上的焊道施加压应力使得焊缝发生微量塑性变形而降低应力，在焊接随后就通过降低应力来减小工件变形及预防裂纹，无中间退火消应力环节，提高了工作效率，降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的用于筒体类焊接件环缝连续焊接的随焊碾压消应力装置的结构示意图。

图中，1.筒体类焊接件，2.压辊，3.杠杆，4.配重块，5.托辊座本体，6.托辊，7.基座本体，8.耳座，9.焊枪。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种用于筒体类焊接件环缝连续焊接的随焊碾压消应力装置，如图1所示，包括托辊座，托辊座包括托辊座本体5，托辊座本体5的上方水平并列转动连接有两个托辊6，筒体类焊接件1平行架设于两个托辊6之间上方，筒体类焊接件1的顶端正上方设置有焊枪9，筒体类焊接件1的顶端一侧平行设置有压辊2，压辊2的两端均倾斜向下且转动连接有杠杆3，杠杆3的侧壁下方固定连接有配重块4，杠杆3的另一端均转动连接有基座，由于在筒体类焊接件1旋转时基座受到杠杆3的冲击力，因此基座采用大自重的基座本体7，基座本体7上固定有耳座8，耳座8与杠杆3远离压辊2的一端通过销轴转动连接，在调整好压辊2和环缝的对应位置后再将基座本体7连接至杠杆3底端，避免调整时来回移动基座本体7费时费力。