[实用新型]一种蒸磷法泥磷回收装置

说明书

本申请涉及泥磷处理设备领域，具体公开了一种蒸磷法泥磷回收装置，其包括锅炉本体、沿锅炉本体中轴设置的搅拌辊、贴触炉体内壁螺旋且固定在搅拌辊周向上的叶片及叶片相邻两圈螺线之间固定的多根长辊，长辊贴触炉体内壁，利用搅拌辊带动叶片同步转动，使得炉体内的磷泥充分搅拌，当叶片转动时其上的长辊刮下附着在炉壁上的磷泥，本方案解决了蒸磷锅炉中泥磷结壁清理困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及泥磷处理设备领域，具体涉及一种蒸磷法泥磷回收装置。

背景技术

在目前磷化工行业中生产过程中产生的泥磷，其中的单质磷含量在20％～70％之间，所以对泥磷一是用于生产浓磷酸、磷酸钠盐等，二是直接处理回收黄磷。从泥磷中回收黄磷常用的主要方法一是过滤，二是蒸发，由于现有过滤技术滤渣中的残磷含量在10％～15％，远远未达到经济排放和环保排放要求，必须进行二次回收，而二次回收主要方法是用蒸馏法，因此公司直接采用蒸磷法处理泥磷以回收黄磷。

黄磷难溶于水，熔点为44.1摄氏度，沸点为280摄氏度，根据黄磷的物理性质采用蒸磷法，其原理在于用蒸磷锅加热磷泥，使得磷沸腾汽化与泥发生分离，由于泥磷是以胶体结构成型的，在蒸磷过程中通过搅拌打破胶体结构使黄磷从泥中快速分离，再依照黄磷熔点44.1摄氏度和其难溶于水的特质，采用冷凝洗涤的方法进行回收。

蒸磷锅炉是蒸磷过程中的重要设备，需要在密封环境下运行，防止单质磷暴露在空气中自燃形成大量P₂O₅烟雾，吸入烟雾会危害操作人员健康，因此将磷泥浸水后泵入锅炉内，随着磷泥在锅炉内高温煅烧，炉内产生大量的磷泥干渣，原因在于，现有的蒸磷锅炉中，搅拌辊多是竖直安装在锅炉的中轴处，叶片无法完全搅拌外围的泥磷，使得外围的泥磷位移较小，在锅炉外部热源的持续供热下，外围的泥磷更早干涸，而在炉内壁上形成结壁的磷渣块。由于锅炉是密封结构，密闭的空间使得机修人员很难处理结壁，因此长时间运行后容易造成炉体内腔加热不均，导致锅炉变形、蒸磷质量下降，此外炉内壁从清扫至恢复正常生产的过程周期长，不仅机修人员劳动强度大且设备运行率降低。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种蒸磷法泥磷回收装置，以解决蒸磷锅炉中磷泥结壁清理困难的问题。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种蒸磷法泥磷回收装置，包括锅炉本体、搅拌辊和驱动搅拌辊转动的电机，所述搅拌辊竖直设置在锅炉本体内，搅拌辊周向上连接有若干个贴触锅炉内壁的叶片，叶片与搅拌辊之间有空间，叶片上连接有若干个贴触锅炉内壁的长辊，长辊的运动路径可覆盖整个锅炉本体内壁。

本方案的原理为：在锅炉本体蒸磷过程中，利用电机驱动搅拌辊搅拌锅炉内的泥磷，加快泥磷中单质磷的分离，在搅拌辊的周向固定贴触锅炉内壁的叶片，搅拌辊转动时，叶片随之转动，起辅助搅拌作用促使外围的泥磷受力运动，同时，叶片上安装长辊，利用多根长辊在高度上覆盖锅炉内侧壁的高度，并且长辊贴触锅炉的侧壁，因此叶片转动时可带动长辊移动，每根长辊运动一圈形成了不同高度上的环带，多个环带覆盖锅炉的整个内壁，从而长辊沿锅炉的侧壁前进刮下侧壁上的泥磷，防止侧壁的泥磷长时间固定在一处干涸结壁。

本方案的有益效果为：

1、现有的蒸磷锅炉中，搅拌辊多是竖直安装在锅炉的中轴处，叶片无法完全搅拌外围的泥磷，使得外围的泥磷位移较小，在锅炉外部热源的持续供热下，外围的泥磷更早干涸，而在炉内壁上结块，与现有技术相比本方案设置的叶片贴触锅炉内壁盘绕，能够充分搅动到锅炉直径的最大处，而且叶片上下表面接触泥磷，增大了原有搅拌装置与泥磷的接触面积，促使泥磷翻搅受热均匀，此外，叶片连接在搅拌辊上，当搅拌辊转动时随之转动，促使外围泥磷运动时，也刮动了侧壁上的泥磷，防止结壁，从而节省了停机清理结壁的时间。