[实用新型]一种滚圈式变位机

说明书

本实用新型提供了一种滚圈式变位机，包括定位滚圈，定位滚圈的内部设置有工件，定位滚圈外表面的两侧均固定连接有旋转杆的一端，两个旋转杆均转动连接有支撑座，其中一个支撑座远离定位滚圈的一面固定安装有第一电机，第一固定组件，固定组件设置于定位滚圈的内部；第二固定组件，第二固定组件设置于定位滚圈的底端，通过设置的第一电机带动定位滚圈转动，以此调整工件角度位置，同时配合支撑盘的作用，有效的防止了工件在焊接的过程中，由于固定不牢固，工件向下滑动的情况发生，确保了焊接的精准度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的，涉及一种滚圈式变位机。

背景技术

变位机为适用于回转工作焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度的专用焊接辅助设备。其中滚圈式变位机用于对管道工件的焊接变位处理。

在实际的焊接工作中，滚圈式变位机对于管道的固定并不牢固，经常会发生滑动，影响焊接工作的精确度。为此，本申请提出了一种滚圈式变位机。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种工件固定牢靠性好，并有助于提高焊接精确度的滚圈式变位机。

本实用新型解决上述技术问题采用的的技术方案如下：一种滚圈式变位机，包括定位滚圈，所述定位滚圈的内部设置有工件，所述定位滚圈外表面的两侧均固定连接有旋转杆的一端，两个所述旋转杆均转动连接有支撑座，其中一个所述支撑座远离定位滚圈的一面固定安装有第一电机；

第一固定组件，所述固定组件设置于定位滚圈的内部；

第二固定组件，所述第二固定组件设置于定位滚圈的底端。

作为优选，所述第一固定组件包括螺纹杆，所述螺纹杆均匀分布于定位滚圈的内表面，所述螺纹杆的一端均固定连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的外表面固定安装有旋转把手，且所述第一连接杆的另一端固定安装有限位板，所述限位板远离第一连接杆的一面固定安装有均匀分布的第一防滑板。

作为优选，所述第二固定组件包括支撑盘，所述支撑盘固定安装于定位滚圈的底端，所述支撑盘的内部设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮的两侧均啮合连接有第二直齿轮，所述第一直齿轮的转轴固定连接有第二电机，两个所述第二直齿轮的一端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的外表面均固定连接有第二连接杆的一端，两个所述第二连接杆的另一端均固定安装有压紧板，两个所述压紧板远离第二连接杆的一面均固定安装有均匀分布的第二防滑板。

作为优选，两个所述支撑座的底端均固定安装有底座，所述第一电机的输出端与旋转杆固定连接。

作为优选，所述螺纹杆与定位滚圈螺纹连接，所述第一防滑板与工件的外表面相抵触。

作为优选，所述第一直齿轮和第二直齿轮的转轴共同转动有连接板，所述连接板与支撑盘内部的底端固定连接，所述第二电机固定安装于连接板的中心处，所述第二防滑板与工件的内表面相抵触。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机带动定位滚圈转动，以此调整工件角度位置，同时配合支撑盘的作用，有效的防止了工件在焊接的过程中由于固定不牢固，工件向下滑动的情况发生，确保了焊接的精准度。

2、本实用新型中，通过设置的旋转把手，调整螺纹杆的长度，从而使限位板可以从外部对工件进行固定处理，同时通过设置的第一防滑板，增加第一防滑板与工件外表面的摩擦力，从而固定工件。

3、本实用新型中，通过设置的第二电机和第一直齿轮以及第二直齿轮的相互配合下，使压紧板可以从工件的内部进行固定处理，同时通过设置的的第二防滑板，增加第二防滑板与工件内表面的摩擦力，更大的程度的限制工件滑动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；