[实用新型]一种用于陶瓷加工生产用的上釉装置

说明书

本实用新型属于陶瓷加工生产技术领域，尤其为一种用于陶瓷加工生产用的上釉装置，其包括顶板、上釉箱、釉料箱和罩体，所述上釉箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述顶板的底部固定连接，所述顶板的中心开设有安装孔，所述安装孔内壁固定连接有液压机，所述液压机的底端与所述罩体的顶部固定连接。本实用新型结构设计合理，可以在陶瓷加工生产过程中起到良好的对陶瓷坯体上釉的作用，以及同时对多个陶瓷坯体进行均匀喷釉和烘干的作用，装置操作简单，避免了一次只能对一件陶瓷坯体进行上釉，且没有加快干燥处理导致的工作效率低，以及喷釉过程中产生的水雾状釉料四处飘散的问题，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工生产技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷加工生产用的上釉装置。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷制品表面的有色或无色的玻璃质薄层，是由矿物原料制成，上釉就是将制作好的釉浆施于陶瓷坯体表面，经过一定温度的煅烧，使陶瓷制品表面光滑明亮，能增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗，使陶瓷制品不易被尘土和腥秽侵蚀的特点，不同的上釉方法会产生不同的效果，常用的上釉手法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉，刷釉等，申请号为202022414333.2的实用新型专利公开了一种陶瓷上釉装置，其包括C形支架，所述C形支架内侧的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动杆。

其陶瓷上釉装置通过将两个夹持板插入陶瓷坯体内部，再旋转旋钮带动螺纹杆转动，从而带动两个夹持板相互远离，将陶瓷坯体固定住，然后输送泵工作，使得釉料从第一喷头和第二喷头中喷出，由于第一喷头的喷射方向水平向右，第二喷头的喷射方向竖直向上，使得第一喷头对陶瓷坯体的表面进行喷涂上釉，第二喷头对陶瓷坯体的底部进行喷涂上釉，从而使得在对陶瓷坯体上釉时，无需分两步进行，简单方便，但是其陶瓷上釉装置一次只能对一件陶瓷坯体进行上釉，效率较低，喷涂上釉时处于开放环境，喷射出的水雾状釉料会飘散到空气中，会影响工作人员的身体健康，且上完釉料的陶瓷坯体需要完全干燥后才能进行烧制，釉料自然风干的速度较慢，会影响工作效率，因此我们提出了一种用于陶瓷加工生产用的上釉装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种用于陶瓷加工生产用的上釉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于陶瓷加工生产用的上釉装置，包括顶板、上釉箱、釉料箱和罩体，所述上釉箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述顶板的底部固定连接，所述上釉箱的顶部有开口，所述开口与所述罩体的外侧表面活动接触，可以使陶瓷坯体在密闭环境中进行上釉，防止水雾状的釉料飘散，所述顶板的中心开设有安装孔，所述安装孔内壁固定连接有液压机，所述液压机的底端与所述罩体的顶部固定连接，所述釉料箱固定安装于所述顶板的顶部，所述釉料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管与所述顶板固定连接，所述出料管的底端固定连接有增压泵。

优选的，所述上釉箱的底部固定连接有驱动电机，所述上釉箱的底部中央开设有通孔，所述通孔内壁固定安装有密封胶圈，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴与所述密封胶圈密闭接触，可以防止喷洒的釉料从通孔漏出，所述转轴的顶部固定连接有转动装置。

优选的，所述罩体的顶部固定连接有输料管，所述输料管的顶部固定连接有软管，所述软管的顶端与所述增压泵固定连接，增压泵便于使具有一定浓稠度的釉料进行流动和喷洒。

优选的，所述转动装置包括T型杆、内齿环和齿轮，所述T型杆与所述转轴的顶端固定连接，所述T型杆的顶端转动连接有转动座，所述转动座的顶端与所述齿轮的底端固定连接，所述内齿环的外侧表面与所述上釉箱的内壁固定连接，所述齿轮与所述内齿环相啮合，可以使齿轮自转的同时以转轴为轴心进行公转。