[实用新型]PE管生产用快速下料装置

说明书

本申请涉及管道下料技术领域，具体公开了一种PE管生产用快速下料装置，其包括两个相对设置的机架，每个所述机架上均转动安装有导料板，所述导料板的长度方向及转动轴向均与PE管的传输方向相平行，两所述导料板相对且呈V型设置，所述机架上设置有用于驱动所述导料板翻转的动力件，两所述导料板的下方放置有接料车。本申请具有改善卸管时人力消耗的问题，提高收管效率的效果。

技术领域

本申请涉及管道下料技术领域，尤其是涉及一种PE管生产用快速下料装置。

背景技术

PE是一种基础塑料，PE管适用于输送气态的煤气、天然气、液化石油气以及天然气，和钢管比较，其具有一定的柔韧性，不需要做防腐处理，施工步骤简单，节省大量的工序了，且PE管具有强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，是替代普通铁给水管的理想管材。

PE管传统制管工艺包括以下的基本工序：管胚制备、管胚加热、穿孔、轧管、定径、精整等，PE管在制造完成后，根据预先设计的尺寸切割形成所需长度的塑料管。

切割完成的PE管滞留在支撑辊上，需要人工进行将支撑辊上的PE管卸至收管筐中，人为卸管耗时耗力，收管效率较低，故此有待改进。

实用新型内容

为了改善卸管时人力消耗的问题，提高收管效率，本申请提供一种PE管生产用快速下料装置。

本申请提供的一种PE管生产用快速下料装置采用如下的技术方案：

一种PE管生产用快速下料装置，包括两个相对设置的机架，每个所述机架上均转动安装有导料板，所述导料板的长度方向及转动轴向均与PE管的传输方向相平行，两所述导料板相对且呈V型设置，所述机架上设置有用于驱动所述导料板翻转的动力件，两所述导料板的下方放置有接料车。

通过采用上述技术方案，PE管传输至两个导料板之间，切割完成后驱动组件驱动导料板向下翻转，使PE管落至接料车中，通过驱动组件驱动导料板的方式实现了PE管的自动落料，改善了卸管时人力消耗的问题，提高了收管效率。

可选的，两所述导料板的间距可调，所述机架上设置有用于调节两所述导料板之间间距的调节机构。

通过采用上述技术方案，两导料板之间的间距可调使得两导料板可以适配不同直径的PE管，实现对PE管的稳定承托和传送。

可选的，所述调节机构包括位于所述机架远离另一所述机架的一侧的第一固定架，每组对应的所述机架和所述第一固定架之间设置有用于连接二者的伸缩杆，所述伸缩杆的轴线与所述导料板的长度方向相垂直。

通过采用上述技术方案，在调节两导料板之间间距时，保持第一固定架稳定不动，然后通过调节伸缩杆的长度调节每组对应的机架与第一固定架之间的距离，提高了该下料装置的通用性。

可选的，所述伸缩杆包括同轴螺纹连接的螺杆和连杆，所述连杆远离所述螺杆的一端延伸至所述机架外，且所述连杆转动嵌设在所述第一固定架上，所述螺杆远离所述连杆的一端固定在所述机架上。

通过采用上述技术方案，在调节伸缩杆的长度时，转动连杆，连杆转动时螺杆沿其轴线方向向左或向右移动，实现了机架与第一固定架之间间距的调节，结构简单，操作方便。

可选的，所述机架和所述第一固定架之间设置有多个与所述伸缩杆平行的支撑杆，多个所述支撑杆沿所述导料板的长度方向间隔布设，所述支撑杆的一端设置在所述机架上，所述支撑杆的另一端延伸至所述第一固定架外。

通过采用上述技术方案，在螺杆移动时，支撑杆在第一固定架上移动，多个支撑杆的设置起到稳定支撑的作用，提高了机架与第一固定架的连接稳定性，进而提高导料板的支撑稳定性。