[实用新型]一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构

说明书

本实用新型属于涂料研磨技术领域，具体涉及一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，包括罐体，罐体上下两侧分别设有进料口和出料口，罐体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴上安装有外壳体和斜齿轮一，外壳体上转动安装的连接轴上安装有斜齿轮二和绞龙，斜齿轮二啮合连接斜齿轮一，外壳体底面通过连接杆连接刮板，刮板底面滑动连接研磨环和研磨台的顶面，研磨环、研磨台之间形成有研磨槽，研磨环、研磨台分别安装在研磨电机的输出轴和罐体内壁上，研磨环在轴承一和轴承二的支撑下安装在支撑座上。本实用新型的有益效果为：绞龙和刮板可转动刮送沿研磨环、研磨台顶面的物料，且绞龙可自转搅拌物料，研磨环可在轴承一和轴承二的支撑下顺畅转动。

技术领域

本实用新型属于涂料研磨技术领域，具体涉及一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构。

背景技术

在涂料产品中，作为颜料、填料和其他功能性添加剂而含有的主要是粉状体，简称粉体,控制涂料粒度的研磨设备是涂料生产中广泛应用的重要设备之一。

研磨机在使用时，由于通常采用人工对研磨机内壁粘附的物料进行刮除，导致研磨效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，授权公告号为CN207823136U的中国实用新型专利提出了一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，通过固定套带动刮料架与限位环同步绕支撑架转动，刮料架的竖直段对支撑罐内壁粘附物料进行刮除，具有了自动刮料功能。但是上述结构在工作时，不能有效的搅拌积落在研磨台表层的物料，并将研磨台表层的物料充分的刮起送入研磨台的下方；并且，研磨环与支撑台之间为静摩擦，研磨环的转动阻力较大，综上缺点，上述研磨机的刮料机构的实用效果较差。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，解决传统涂料研磨装置不能有效的搅拌刮送积落在研磨台和研磨环表层的物料，以及研磨环的转动阻力较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，包括罐体，所述罐体的上下两侧分别设有进料口和出料口，所述罐体的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有外壳体和斜齿轮一，所述外壳体的侧面转动安装有连接轴，所述连接轴的两端分别安装有斜齿轮二和绞龙，所述斜齿轮二啮合连接斜齿轮一，所述外壳体的底面通过连接杆连接刮板的一端，所述刮板的底面滑动连接研磨环和研磨台的顶面，所述研磨环、研磨台之间形成有研磨槽，所述研磨环、研磨台分别安装在研磨电机的输出轴上和罐体的内壁上，所述研磨环在轴承一和轴承二的滚动支撑下安装在支撑座上。

本实用新型的有益效果为：绞龙和刮板可转动刮送沿研磨环、研磨台顶面的物料，且绞龙可自转搅拌物料，研磨环可在轴承一和轴承二的支撑下顺畅转动。

为了降低研磨环转动时受到的阻力；

作为上述技术方案的进一步改进：所述轴承一和轴承二的轴线与研磨电机、研磨环的轴线共线，所述轴承一和轴承二分别为滚珠轴承和端面轴承。

本改进的有益效果为：轴承一、轴承二配合使用使研磨环在支撑座上顺畅的转动。

为了避免通过研磨槽落下的物料进入支撑座与研磨环之间；

作为上述技术方案的进一步改进：所述研磨环的底侧设有挡板，所述挡板为圆环形结构且挡板与支撑座为间隙配合，所述挡板的底端低于支撑座的顶面1—2cm。

本改进的有益效果为：挡板可避免通过研磨槽落下的物料进入支撑座与研磨环之间。

为了有效的刮除研磨环、研磨台顶面附着的物料；

作为上述技术方案的进一步改进：所述刮板包括板体一和板体二，所述板体一和板体二一体式组成V型结构的刮板，所述板体一与板体二之间的夹角为锐角，所述板体一与板体二的连接处位于研磨槽的垂直上方。

本改进的有益效果为：刮板转动时，可将研磨环、研磨台顶面附着的物料刮起并送入研磨槽中。