[实用新型]密封圈制造模具

说明书

本实用新型提供一种密封圈制造模具，涉及密封圈制造技术领域。该密封圈制造模具包括第一模具和第二模具；第一模具的顶部设有第一环形槽，第二模具的底部设有第二环形槽，第二环形槽用于与第一环形槽对接形成环形腔体；第一环形槽的外开口侧至其槽底的垂直距离与第二环形槽的外开口侧至其槽底的垂直距离不相等，第一环形槽的内开口侧至其槽底的垂直距离与第二环形槽的内开口侧至其槽底的垂直距离不相等。该密封圈制造模具中的第一环形槽和第二环形槽对接后，可以使得其内部密封圈的内外两侧的合模线分别偏离密封圈内外壁中部，从而提升了密封圈的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及密封圈制造技术领域，尤其是涉及一种密封圈制造模具。

背景技术

随着汽车行业的发展，在整车装配阶段，汽车管道越来越需要使用快速、密封性强的快插接头进行连接，而接头处则需安装密封圈来保证其连接后的稳定性及密封性。故密封圈的尺寸精度和要求格外严格，但密封圈合模线极为影响密封圈的密封性能。

具体的，如图1所示，现有的用于制造密封圈3的模具组件通常包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2均设有环形槽，上模具1的环形槽和下模具2的环形槽可以对接形成环形的密闭空间，该密闭空间内用于注胶以形成密封圈3。但上述模具组件中的上模具1和下模具2对接之后存在缝隙，该缝隙处存在溢料的情况，会导致生产出来的密封圈3的外圈侧壁的中部和内圈侧壁的中部均形成如图2所示的合模线30。

而密封圈3应用于接头上时，如图3所示，密封圈3的外圈侧壁的中部需与接头4的内壁贴合以起到密封作用，密封圈3的内圈侧壁的中部则会与接头4内插接的另一接头的外壁贴合以起到密封作用，因此位于密封圈3外圈侧壁中部及内圈侧壁中部的合模线30会极大的影响密封圈3的密封性能，导致密封圈3的密封效果差，容易造成泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封圈制造模具，以缓解现有技术中存在的密封圈制造用模具组件中的上模具和下模具之间的缝隙，会导致密封圈的外圈侧壁的中部和内圈侧壁的中部均形成合模线，从而极大的影响密封圈的密封性能，导致密封圈的密封效果差，容易造成泄漏的技术问题。

本实用新型提供一种密封圈制造模具，包括相互独立且能够对接的第一模具和第二模具；

所述第一模具的顶部设有第一环形槽，所述第二模具的底部设有第二环形槽，所述第二环形槽用于在所述第二模具与所述第一模具对接时与所述第一环形槽对接并形成环形腔体；

所述第一环形槽的槽口处的两条侧边分别为内开口侧和外开口侧，所述第二环形槽的槽口处的两条侧边分别为内开口侧和外开口侧；所述第一环形槽的外开口侧至其槽底的垂直距离与所述第二环形槽的外开口侧至其槽底的垂直距离不相等，且所述第一环形槽的内开口侧至其槽底的垂直距离与所述第二环形槽的内开口侧至其槽底的垂直距离不相等。

进一步的，所述第一模具的顶部设有凸块，所述凸块的周向侧壁呈锥面，该锥面由所示凸块的位于所述第一模具顶部的一侧至另一侧朝向靠近所述凸块的中心轴的方向倾斜；所述第一环形槽设于所述凸块的锥面上且沿所述凸块的周向延伸；

所述第二模具的底部设有与所述凸块相匹配的凹槽，所述第二环形槽设于所述凹槽的内壁上，且沿所述凹槽的周向延伸。

进一步的，所述第二模具包括相互独立且能够对接的上层模具和下层模具；

所述上层模具的底部设有上层凹槽，所述上层凹槽的槽口的周侧设有上层环形槽；

所述下层模具的底部设有下层凹槽，且所述下层模具的顶部至所述下层凹槽的槽底之间设有贯通孔，所述贯通孔的内壁设有下层环形槽；

所述上层凹槽、所述贯通孔和所述下层凹槽用于在所述上层模具和所述下层模具对接时形成所述凹槽，所述上层环形槽和所述下层环形槽用于在所述上层模具和所述下层模具对接时形成所述第二环形槽；