[实用新型]一种焊装用防飞溅结构

说明书

本实用新型公开了一种焊装用防飞溅结构，包括焊接仓，所述焊接仓的左右两侧均开设有转动槽，两个转动槽的内壁分别开设有上料口和下料口，上料口和下料口的内壁搭接有输送滑轨，焊接仓的内前壁和内后壁均安装有焊接机器人，焊接仓的正面安装有两个阻挡组件，阻挡组件包括第一电机。该焊装用防飞溅结构，输送滑轨带动车身移动至焊接仓内部后，两个第一电机分别通过圆杆带动两个挡板向内侧转动，将上料口和下料口阻挡，此时焊接仓处于相对密封状态，确保焊接机器人在焊接过程中不会使焊渣飞溅至焊接仓外侧，同时焊渣撞击焊接仓内壁后落在L形底板上，抽出L形底板即可对焊渣集中处理，使用时更加方便。

技术领域

本实用新型涉及汽车焊接技术领域，具体为一种焊装用防飞溅结构。

背景技术

目前为了提高汽车配件加工效率，现有的汽车车身大多都是利用焊接机器人在车间内，对车身进行自动化焊接处理，然而焊接机器人在对车身焊接时容易产生大量焊渣，这些焊渣会在车间内飞溅，不仅容易造成车间内难以清理的情况，同时也容易飞溅伤人，因此需要对焊渣飞溅进行阻挡处理；

经检索，中国专利网公开了汽车组装生产线防火花飞溅装置(公开公告号为：CN216829311U)，其主要在焊接生产线的上方安装防火花飞溅装置，能够对焊接生产线运行生产的火花起到防护阻挡的作用，从而便于后期对火花渣进行清理，同时避免火花飞溅出焊接生产线的内部误伤工作人员；

然而焊渣在受到防火花飞溅装置的阻挡后，会直接落在焊接生产线内，由于焊接生产线内还受到焊接机器人等其他组件的影响和阻挡，因此这些焊渣在内部更难清理干净，长时间堆积后容易影响焊接机器人工作，存在一定的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊装用防飞溅结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊装用防飞溅结构，包括焊接仓，所述焊接仓的左右两侧均开设有转动槽，两个转动槽的内壁分别开设有上料口和下料口，上料口和下料口的内壁搭接有输送滑轨，焊接仓的内前壁和内后壁均安装有焊接机器人，焊接仓的正面安装有两个阻挡组件；

所述阻挡组件包括第一电机，两个第一电机的输出端均固定连接有圆杆，圆杆的表面固定连接有挡板，且挡板的尺寸小于上料口和下料口的尺寸，焊接仓的左侧开设有条形孔，条形孔的内壁插接有L形底板，且L形底板的尺寸与焊接仓的尺寸相同。

优选的，所述焊接仓的正面开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有观察窗。

优选的，两个所述圆杆的后端分别与两个转动槽的内壁转动连接。

优选的，所述焊接仓的背面安装有通风组件，通风组件包括安装框，安装框的背面螺纹连接有四个紧固螺栓，且焊接仓的背面开设有四个与紧固螺栓相适配的螺纹槽。

优选的，所述安装框的正面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有两个连接杆，两个连接杆的相对端固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有吸风扇。

优选的，所述安装框的背面与通孔相对应的位置固定连接有通风管。

有益效果

本实用新型提供了一种焊装用防飞溅结构，具备以下有益效果：

1.该焊装用防飞溅结构，输送滑轨带动车身移动至焊接仓内部后，两个第一电机分别通过圆杆带动两个挡板向内侧转动，将上料口和下料口阻挡，此时焊接仓处于相对密封状态，确保焊接机器人在焊接过程中不会使焊渣飞溅至焊接仓外侧，同时焊渣撞击焊接仓内壁后落在L形底板上，抽出L形底板即可对焊渣集中处理，使用时更加方便。

2.该焊装用防飞溅结构，第二电机能够带动吸风扇转动，将焊接仓内的焊接烟气抽送至通风管内，并直接排除至室外，从而降低了对车间的空气污染，同时将紧固螺栓取下后即可对通风组件进行检修更换，灵活性较高。

附图说明