[实用新型]升降浸入式沉铜装置和电路板生产设备及其系统

说明书

本实用新型公开了一种升降浸入式沉铜装置和电路板生产设备及其系统；升降浸入式沉铜装置包括：槽体；下降传动组件；上升传动组件；水平传动组件；于所述下降动力机构的驱动下，所述板式工件在所述下降固定块的夹持下，逐级下降；于所述上升动力机构的驱动下，所述板式工件在所述上升固定块的夹持下，逐级上升。可以将电路板等板式工件在处理液中从槽体的顶部下降至槽体的底部，再水平移动，再上升至槽体的顶部，再从出料端送出，从而增加了在处理液中的时间，以提高生产效率。还进一步采用了往复式链条支撑结构，结构简单，制造成本，易于维护和保养。还采用了偏心的侧边链轮，使得电路板被相对的两个固定块夹紧，以防止下降或上升过程中发生移动的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种浸入式沉铜装置，更具体地说是升降浸入式沉铜装置和电路板生产设备及其系统。

背景技术

目前用于电路板孔金属化技术处理(比如沉铜，又叫孔金属化)的水平生产线，设有水平式连续输送结构，因为水平铺开之后，电路板需要在药水中浸泡足够的时间，从而导致整个水平生产线占地面积较大。有的生产线为了提高工作效率，还需要设有多个工位，比如采用超声波浸泡处理等工序，进一步造成设备占地面积大。这在厂房租金越来越贵的情况下，会增加生产企业的生产成本。当用于孔金属化处理时，还会增加水刀(处理液通过高压喷管喷射用于贯穿电路板孔内)高压喷嘴等之类的结构，以提高金属化的速度和效果。由于水平生产线是连续同步移动，通过增加水刀和超声波等辅助装置，也无法起到增加电路板在处理液中浸泡的时间。而增加电路板在处理液的浸泡时间，是有效提升处理效果和工作效率的方式。然后现有的结构是平面铺开的，需要增加浸泡时间，只有两种方法，其一是降低水平传送速度，其二是增加水平生产线的长度。这二个方法均会长期增加生产企业的生产成本。

因此，有必要开发一种占地面积小的生产设置，可以用于电路板之类的板式工件的浸泡式生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种升降浸入式沉铜装置和电路板生产设备及其系统。

本实用新型的目的通过下列技术方案来实现：

本实用新型升降浸入式沉铜装置，包括：

槽体，所述槽体的一端为进料端，另一端为出料端；

下降传动组件，包括设于所述进料端两侧的二个下降传输机构，所述下降传输机构包括固定于所述槽体的下降传输架，设于所述下降传输架的二组下降支撑链轮，绕设于每组下降支撑链轮外侧的下降链条，等间距固定于二个所述下降链条上的若干个下降固定块，设于所述下降固定块外侧的下降支撑滚轮；同一水平高度的下降支撑滚轮构成板式工件下降时的下降支撑平面；所述下降传输架的上端还设有用于驱动位于上端的所述下降支撑滚轮的下降动力机构；

上升传动组件，包括设于所述出料端两侧的二个上升传输机构，所述上升传输机构包括固定于所述槽体的上升传输架，设于所述上升传输架的二组上升支撑链轮，绕设于每组上升支撑链轮外侧的上升链条，等间距固定于二个所述上升链条上的若干个上升固定块，设于所述上升固定块外侧的上升支撑滚轮；同一水平高度的上升支撑滚轮构成板式工件上升时的上升支撑平面；所述上升传输架的上端还设有用于驱动位于上端的所述上升支撑滚轮的上升动力机构；

水平传动组件，包括固设于所述槽体底部的槽形架，设于所述槽形架中间的若干滚轴，绕设于若干个滚轴外周的输送带，及与其中一个滚轴传动联接的水平动力机构；所述输送带还设有分隔块，以使其在移动时推动放置于其上方的板式工件；

于所述下降动力机构的驱动下，所述板式工件在所述下降固定块的夹持下，逐级下降；

于所述上升动力机构的驱动下，所述板式工件在所述上升固定块的夹持下，逐级上升。

优选地，所述下降传输架包括二块平行的下降竖式固定板，及设于二个下降竖式固定板上端的下降上联接轴，设于二个下降竖式固定板下端的下降下联接轴；