[实用新型]一种具备回流煤泥分选功能的混凝沉淀设备

说明书

本实用新型公开一种具备回流煤泥分选功能的混凝沉淀设备，包括相互连接的混合池和混凝沉淀池，所述混凝沉淀池通过垂直设置的隔板和下导流板分为连通的左、中和右三个区域，左侧区域为絮凝区、中间区域为熟化区，右侧区域被斜管填料分隔为位于上方的清水区和位于下方的悬浮层，所述悬浮层下方设置煤泥区，所述絮凝区和熟化区之间设置所述隔板，所述熟化区与右侧区域之间设置下导流板。本实用新型具备煤泥分选功能，根据煤泥的密度及浓度不同分别进行回流，从而提高混凝沉淀的效率，保证出水水质相同的情况下减少混絮凝剂的投加量。本装置配套煤泥密度及煤泥浓度的分选系统，将分选后的煤泥，结合进水水质情况，分别回流至混凝沉淀系统中。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种沉淀设备，具体涉及一种具备回流煤泥分选功能的混凝沉淀设备。

背景技术

混凝沉淀是矿井水处理最经典的处理工艺，其中最常见的工艺为混凝沉淀，而处理效率低，投药量大，成为该工艺应用的最大难题。

矿井水中的悬浮物(SS)主要为煤粉、岩粉。煤粉密度约1.05-1.8t/m³，远远小于地表水泥砂密度(2.5t/m³)，因此具有动力稳定性。

有研究表面，沉淀池经过混凝的煤泥水含有较高的铝盐、铁盐等混凝剂与悬浮胶体颗粒，对强化混凝处理有较好效果，目前研究，大多对于污泥回流量对处理效果的影响，其他研究较少，从而对污泥回流参数的控制较少，无法更精确更准确的控制污泥回流。

实用新型内容

为解决传统矿井水混凝沉淀处理工艺处里处理效率低、混絮凝剂投药量过大的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备回流煤泥分选功能的混凝沉淀设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具备回流煤泥分选功能的混凝沉淀设备，包括相互连接的混合池和混凝沉淀池，所述混凝沉淀池通过垂直设置的隔板和下导流板分为连通的左、中和右三个区域，左侧区域为絮凝区、中间区域为熟化区，右侧区域被斜管填料分隔为位于上方的清水区和位于下方的悬浮层，所述悬浮层下方设置煤泥区，所述絮凝区和熟化区之间设置所述隔板，所述熟化区与右侧区域之间设置下导流板。

作为本实施例的一种优选方案，所述熟化区顶部垂直向下设置上导流板，所述下导流板垂直向上设置，所述上导流板将所述熟化区分为下部联通的两部分。

作为本实施例的一种优选方案，所述煤泥区包括由第一泥斗和第二泥斗形成的区域，所述第一泥斗内设置第一污泥浓度仪，底部设置第一煤泥出口，所述第二泥斗内设置第二污泥浓度仪，底部设置第二煤泥出口，所述第一煤泥出口和第二煤泥出口对煤泥进行回流。

作为本实施例的一种优选方案，所述斜管填料形状为斜面状，其上方通过溢流堰连接第二出水口。

作为本实施例的一种优选方案，所述混合池顶部侧壁设置第一进水口和第一加药口，内部设置第一搅拌机和悬浮物检测仪，底部设置第一回流进口，所述第一回流进口与所述第一煤泥出口和第二煤泥出口连接。

作为本实施例的一种优选方案，所述絮凝区内设置第二搅拌机，絮凝区顶部设置第二加药口，絮凝区侧壁通过第二进水口与所述混合池连接，絮凝区底部设置第二回流进口，所述第二回流进口与所述第一煤泥出口和第二煤泥出口连接。

作为本实施例的一种优选方案，所述混合池底部设置第一出水口，所述第一出水口与所述第二进水口连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果：

本实用新型提供的具备回流煤泥分选功能的混凝沉淀设备，具备煤泥分选功能，根据煤泥的密度及浓度不同分别进行回流，从而提高混凝沉淀的效率，保证出水水质相同的情况下减少混絮凝剂的投加量。本装置配套煤泥密度及煤泥浓度的分选系统，将分选后的煤泥，结合进水水质情况，分别回流至混凝沉淀系统中。

附图说明