[实用新型]一种聚氨酯助剂生产用的原料转运装置

说明书

本实用新型涉及转运设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯助剂生产用的原料转运装置。其技术方案包括箱体、底箱和输送带，所述底箱固定在箱体的下端面，所述底箱的下端面四角处均贯穿安装有框体，所述框体内部滑动安装有调节板，所述底箱的内部四角处均转动安装有丝杆，且丝杆下端螺纹贯穿调节板的中间处，所述箱体的内部两侧均固定有侧箱，且侧箱的内部底端固定有驱动箱，所述侧箱的内部顶端固定有除尘箱，所述输送带设置在两个侧箱之间，所述侧箱的内侧上端贯穿安装有除尘罩，且除尘罩连接对应的除尘箱，所述箱体的上端面开口两侧均固定有装配板。本实用新型具备可对导料高度进行调整，方便对接，提高实用性和增设除尘功能的优点。

技术领域

本实用新型涉及转运设备技术领域，具体为一种聚氨酯助剂生产用的原料转运装置。

背景技术

聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。

聚氨酯硬泡组合聚醚是的主要原料之一，又称白料，与聚合共称黑白料。适用于建筑保温、保冷、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。

在对聚氨酯原材料进行加工过程中需要使用到转运设备，将两个不同的加工工序设备之间进行原材料的运输。现有的转运设备结构过于简单，在使用过程中，无法根据两个加工设备导料口的高度进行送料高度的微调，造成使用上的不便，实用性较差；且现有的转运设备在对原材料进行转运过程中，功能较为单一，无法对原料外表灰尘进行吸附式清除，原料表面含尘会影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯助剂生产用的原料转运装置，具备可对导料高度进行调整，方便对接，提高实用性和增设除尘功能的优点，解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯助剂生产用的原料转运装置，包括箱体、底箱和输送带，所述底箱固定在箱体的下端面，所述底箱的下端面四角处均贯穿安装有框体，所述框体内部滑动安装有调节板，所述底箱的内部四角处均转动安装有丝杆，且丝杆下端螺纹贯穿调节板的中间处，所述箱体的内部两侧均固定有侧箱，且侧箱的内部底端固定有驱动箱，所述侧箱的内部顶端固定有除尘箱，所述输送带设置在两个侧箱之间，所述侧箱的内侧上端贯穿安装有除尘罩，且除尘罩连接对应的除尘箱，所述箱体的上端面开口两侧均固定有装配板，且装配板内侧两端均固定有限位板，同侧两个限位板之间通过转轴转动安装有转向板，所述转向板上等距开设有通槽。

使用本技术方案中一种聚氨酯助剂生产用的原料转运装置时，推动本装置，通过万向轮的转动实现装置的移动，将本装置的两端分别与两个加工设备的导料口位置对应，启动底箱内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动调节板带动万向轮升降，实现装置整体高度的调整，便于对接加工设备导料口，根据原材料大小高度，进行转向板的启闭，当原材料高度较高时，启动装配板内置电机带动转向板九十度转动开启，转向板对应除尘罩，通过启动驱动箱内电机带动转筒转动，转筒带动输送带传动对原料进行运输，运输过程中将外置除尘泵连接外接管，通过除尘罩对应的转向板上通槽进行灰尘吸附，灰尘进入除尘箱内后从外接管排出。

优选的，所述调节板共设有四个，且四个调节板呈阵列分布在对应的框体内，所述调节板的下端面两侧均转动安装有万向轮。通过调节板带动万向轮升降实现装置高度调节，万向轮带动本装置进行移动。

优选的，所述侧箱共设有两个，且两个侧箱之间等距转动安装有转筒，转筒两端分别连接对应的驱动箱内部，所述输送带传动安装在转筒外侧。通过驱动箱内置电机带动转筒转动，转筒带动输送带传动对原料进行运输。

优选的，所述除尘罩位于输送带的上侧，且除尘罩与通槽的位置相对应，所述箱体的两侧均贯穿安装有外接管，且外接管连接除尘箱内部。通过外接管连接外置除尘泵，运输中的原料通过除尘罩进行灰尘吸附，灰尘再通过除尘箱和外接管排出。