[实用新型]一种深层煤矿采空区备料注浆车

说明书

本实用新型公开了一种深层煤矿采空区备料注浆车，包括注浆装置、供料区、清管装置及控制系统；注浆装置包括保护箱、搅拌机及注浆管，保护箱通过竖向支杆和横向支杆分别与支撑平板和车头相固接，搅拌机通过支座放置在保护箱内部；搅拌机上下两侧分别设置通料口及注浆口，右侧设置通水口一；搅拌机内部设置带搅拌叶片的搅拌臂，搅拌臂通过通孔一与电机一连接；搅拌机通过通孔二及转动杆与电机二相连接；注浆管穿过孔洞及注浆口后与搅拌机相连；供料区包括液态系统和固态系统；清管装置包括风扇、集料箱及输料管；控制系统置于车头内部，控制上述装置运行。本装置不仅可以减少施工成本，且可控制注浆量，便于现场施工。

技术领域

本实用新型涉及采空区注浆领域，具体涉及一种深层煤矿采空区备料注浆车。

背景技术

煤作为火力发电的主要能源，对我国供电系统的正常运行至关重要，但随着煤炭资源的开采，形成了大量煤矿采空区，若不对其进行处理，将威胁到上部建构筑物的稳定性及使用周期。目前，通常采用注浆充填技术对采空区进行处理，但由于地下采空区的不确定性，往往无法控制充填量，造成浆体的浪费，且大多数充填选用水泥粉煤灰浆液进行充填，水泥作为目前建筑物的重要组成材料，使用水泥进行充填将大大增加施工成本，因此，对充填浆液的投入量及施工成本的控制至关重要，除此之外，现场运输充填材料需多次倾倒至施工场地，极易使各材料互相掺杂在一起，造成材料的浪费。因此，我们提出一种深层煤矿采空区备料注浆车，将极大可能解决掉上述实际问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于克服上述不足，提出一种深层煤矿采空区备料注浆车。

为了达到上述目的，本实用新型包括以下步骤：

一种深层煤矿采空区备料注浆车，包括注浆装置、供料区、清管装置及控制系统；

所述注浆装置包括保护箱、搅拌机及注浆管，所述保护箱通过竖向支杆和横向支杆分别与支撑平板和车头相固接，所述搅拌机通过支座放置在保护箱内部；所述搅拌机上下两侧分别设置通料口及注浆口，右侧设置通水口一；所述搅拌机内部设置带搅拌叶片的搅拌臂，所述搅拌臂通过通孔一与电机一连接；所述搅拌机通过通孔二及转动杆与电机二相连接；所述注浆管穿过孔洞及注浆口后与搅拌机相连；

所述供料区包括液态系统和固态系统，所述液态系统通过水泵将水箱内部的水输送进搅拌机内；所述固态系统包括三种类型，其一为砂箱供砂，其二为橡胶箱供橡胶颗粒，其三为石灰箱供石灰，所述固态材料通过抽送泵将材料输送进搅拌机内；

所述清管装置包括风扇、集料箱及输料管，所述风扇置于风扇箱内；

所述控制系统置于车头内部，控制上述装置运行。

进一步的，所述水箱内部设有输水管一，水箱左侧设有通水口二，水箱上部设有进水口，水箱通过输水管一、通水口二、输水管二及通水口一与搅拌机相连。

进一步的，所述砂箱内部设有输砂管，砂箱上部设有通砂口，砂箱顶部设有进砂口，砂箱通过输砂管、通砂口、输料管及通料口与搅拌机相连；所述橡胶箱内部设有输胶管，橡胶箱上部设有通胶口，橡胶箱顶部设有进胶口，橡胶箱通过输胶管、通胶口、输料管及通料口与搅拌机相连；所述石灰箱内部设有输灰管，石灰箱上部设有通灰口，石灰箱顶部设有进灰口，石灰箱通过输灰管、通灰口、输料管及通料口与搅拌机相连。

进一步的，所述输料管两侧各设置一集料口及风扇口，集料箱通过集料口、输料管及风扇口与风扇箱相连接。

进一步的，所述支撑平板开设的孔洞位置是注浆口的竖向投影位置。

进一步的，所述注浆管和输料管由透明钢化玻璃制备而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：