[实用新型]自动高效杂质分离装置

说明书

本实用新型提供自动高效杂质分离装置，涉及杂质分离技术领域，该自动高效杂质分离装置，包括壳体和滤筒，所述滤筒的两端均固定连接有锥形桶，所述锥形桶远离滤筒的一端固定连接有进料管，所述滤筒通过进料管转动连接在壳体的内部，所述进料管的外表面固定连接有从动齿轮；滤筒上的滤孔不易堵塞，过滤效率高，输气管通过喷嘴向滤筒的顶部喷射高压气体，进一步的避免了滤筒上滤孔被堵塞的问题，保证了持续稳定在一个较高过滤效率，减缓排料口的排放效率，使壳体内的液位升高，从而液体表面漂浮的杂质会随液体同时被排出，杂质排放完毕后，将滤板取出进行清理即可，达到便于清理杂质的目的，且在清理杂质的过程中滤筒可以不间断的进行过滤工作。

技术领域

本实用新型涉及杂质分离技术领域，具体是自动高效杂质分离装置。

背景技术

液体中的杂质进行分离，通常都是采用过滤网对液体进行过滤，原理十分简单，就是液体通过过滤网，过滤网将液体内的杂质进行阻拦，实现杂质分离。

例如在授权公告号为CN212757528U的中国专利中公开了一种适用于润滑油的高效杂质分离装置，结构简单，实用性强，设置有多层过滤装置可提升过滤效果，还设有可抽出式过滤装置便于对过滤网进行清洁和更换，同时提升了密封性，防止润滑油泄漏造成损失。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷：第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网在过滤杂质的过程中，杂质会逐渐的堵塞过滤网上的滤孔，从而过滤的效率是逐渐降低的，从而过滤效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动高效杂质分离装置，旨在解决现有技术中的杂质分离装置的过滤网易堵塞，过滤效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述自动高效杂质分离装置，包括壳体和滤筒，所述滤筒的两端均固定连接有锥形桶，所述锥形桶远离滤筒的一端固定连接有进料管，所述滤筒通过进料管转动连接在壳体的内部，所述进料管的外表面固定连接有从动齿轮，所述壳体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述壳体的下方设置有排料口，所述排料口上设置有蝶阀。

为了使得本实用新型具有滤筒与壳体之间转动摩擦力小的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的两侧均设置有轴承，所述进料管转动连接在轴承内，所述壳体的一侧固定连接有支撑板，所述电机固定安装在支撑板上。

为了使得本实用新型具有防止滤筒上的滤孔被堵塞的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滤筒的上方设置有输气管，所述输气管上设置有多个喷嘴，且所述喷嘴的口部朝向滤筒。

为了使得本实用新型具有便于清理滤筒内杂质的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滤筒远离进料管一端的锥形桶的端部固定连接有出渣管。

为了使得本实用新型具有防止清理滤筒内杂质时液体从进料口处排出的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述进料管远离滤筒的一端固定连接有缩口。

为了使得本实用新型具有可连接高压管向滤筒内高压输送液体的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述缩口的端部固定连接有输送管，所述输送管远离缩口的一端固定安装有旋转接头。

为了使得本实用新型具有收集杂质，并过滤杂质的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述出渣管的下方设置有接料槽，所述接料槽的内壁固定连接有限位条，所述限位条的上方搭接有滤板。

为了使得本实用新型具有将清理杂质时排出的液体重新送入壳体内的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述接料槽的底部设置有收集槽，所述收集槽的一侧设置有吸管，所述吸管的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导管。

本实用新型的有益效果是：