[实用新型]一种智能数控铣床用推进装置

说明书

本实用新型的一种智能数控铣床用推进装置，包括铣床机柜，所述铣床机柜包括金属加工板台和工装轴架，且金属加工板台与工装轴架通过螺钉连接，所述工装轴架的上方设置有液压冲孔机构，且液压冲孔机构与工装轴架组合连接，所述金属加工板台的内部设置有收纳腔体，且收纳腔体的内部设置有废料收集屉，所述废料收集屉与收纳腔体通过滑轨滑动连接。为解决现有的金属零件在进行冲孔加工的过程中可能需要人工进行手持固定，这就导致加工过程存在一定的安全风险的问题，液压冲孔机构的底部设置有独立的定位夹持机构，在铣床刀具对金属进行加工前，定位机构会先与金属接触，这样可以避免在后续冲孔的过程中出现偏移错位的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种智能数控铣床用推进装置。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

公开号为CN213998656U的中国授权专利文件，公开了一种数控铣床用推进装置，包括箱体，所述箱体的内部底端左侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴上套接有第一皮带轮，所述箱体的内部竖向对称安装有两组第二转动轴，且第二转动轴的下侧套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一传动带相连接，两组所述第二转动轴的上端对称安装有第一锥形齿轮。该数控铣床用推进装置，通过设置有第一螺杆、滑块和滑块，使得箱体和工作台通过第一螺杆与螺母的相互配合，进行左右的移动，方便了数控铣床通过本装置对零件进行加工，提高了本装置的实用性，且结构简单，操作方便。

上述现有技术中金属零件在进行冲孔加工的过程中需要人工进行手持推进固定，在进行冲孔作业时金属零件易发生偏移错位的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种智能数控铣床用推进装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能数控铣床用推进装置，液压冲孔机构的底部设置有独立的定位夹持机构，在铣床刀具对金属进行加工前，定位机构会先与金属接触，这样可以避免在后续冲孔的过程中出现偏移错位的情况，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能数控铣床用推进装置，包括铣床机柜，所述铣床机柜包括金属加工板台和工装轴架，且金属加工板台与工装轴架通过螺钉连接，所述工装轴架的上方设置有液压冲孔机构，且液压冲孔机构与工装轴架组合连接，所述金属加工板台的内部设置有收纳腔体，且收纳腔体的内部设置有废料收集屉，所述废料收集屉与收纳腔体通过滑轨滑动连接。

优选的，所述液压冲孔机构包括液压缸体，所述液压缸体底部的外侧设置有安装环箍，且安装环箍与液压缸体焊接连接，所述液压缸体的底部设置有夹具，且夹具与液压缸体伸缩连接。

优选的，所述夹具的内部设置有冲孔铣床刀具，且冲孔铣床刀具与夹具通过卡槽连接，所述冲孔铣床刀具的外侧设置有定位爪板，且定位爪板与冲孔铣床刀具滑动连接，所述定位爪板与液压缸体之间设置有弹簧。

优选的，所述工装轴架的外侧设置有悬挂轴架，且悬挂轴架的外表面设置有孔槽，所述安装环箍与悬挂轴架通过螺栓连接。

优选的，所述金属加工板台的外表面设置有冲孔座轴，且冲孔座轴与金属加工板台通过螺钉连接，所述冲孔座轴贯穿金属加工板台延伸至收纳腔体的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，液压冲孔机构是由液压缸体和夹具组成，夹具自身与液压缸体可以进行伸缩操作，通过液压缸体来推动夹具控制铣床刀具完成冲孔操作，夹具的内部设置有冲孔铣床刀具，而冲孔铣床刀具的外侧设置有定位爪板，两者之间借助滑槽结构进行连接固定，定位爪板高度要高于收缩状态下的冲孔铣床刀具结构，这样在夹具下压的过程中才能够保障定位爪板先与金属零件接触，而定位爪板与液压缸体之间的弹簧结构则可以起到一个缓冲的作用；