[实用新型]一种加热炉炉炕扒渣装置

说明书

本实用新型公开了一种加热炉炉炕扒渣装置，属于加热炉设备技术领域，包括炉门结构、扒渣车主体和导轨，所述炉门结构包括炉门和第一液压装置，所述炉门铰链安装在加热炉炉墙上，所述第一液压装置固定安装在所述炉门上边的墙体上，且其活动端铰链安装在所述炉门上；所述导轨设置在靠近炉门一侧且跟炉墙所在的平面水平方向平行，所述扒渣车主体滑动安装在所述导轨上，且扒渣车主体包括架体、扒渣结构和驱动装置。本实用新型设置了通过液压装置和电机驱动，可以实现自动打开关闭的加热炉炉门和自动扒渣装置，减少加热炉扒渣操作时停机的时间，提高效率，减少人员操作的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及加热炉设备技术领域，具体而言，涉及一种加热炉炉炕扒渣装置。

背景技术

加热炉是轧钢生产线中最大的设备，目前主要以步进式加热炉和推钢式加热炉两种形式，其中螺纹、线材、窄带钢生产线加热炉都以推钢式加热炉为主，推钢式加热炉优点是投资小、设备简单、操作方便，缺点是加热不均、氧化铁皮量大，占钢坯总量的1％-1.5％，在清渣前要将炉温降低到1100℃以下，并不得出现喷火情况，而后将炉墙拆开，人工利用耙子将炉炕上的氧化铁皮搂出后，再将炉墙用耐火砖和耐火土进行砌筑，人员劳动强度大、效率低和存在安全隐患，因需大幅降低炉温，会拉长产线停机时间。特别是端进侧出的推钢式加热炉，在出钢口处需要有2-4米的炉炕，坯料在炉炕上滑动过程中，掉落的氧化铁皮会堆积在炉炕上，造成堵塞出钢口情况，这就需要利用线上停机时间进人工行清理，因其所属环境为高温、煤气区域，给人员工作带来了较大的安全隐患。

实用新型内容

为克服现有技术存在人员劳动力大、效率低、安全隐患大和产线停机时间长等一系列问题，本实用新型提供了一种加热炉炉炕扒渣装置，包括炉门结构、扒渣车主体和导轨，所述导轨设置在所述炉墙靠近炉炕一侧且跟所述炉墙所在的平面平行，所述扒渣车主体滑动安装在所述导轨上，所述扒渣车主体包括扒渣车底板、扒渣板、用于驱动所述扒渣板升降的升降驱动结构，用于驱动所述扒渣板沿所述导轨方向运动的第一水平驱动结构和用于驱动所述扒渣板向炉墙方向运动的第二水平驱动结构；所述扒渣车底板滑动安装在所述导轨上，所述第一水平驱动结构和所述升降驱动结构安装在所述扒渣车底板上，所述扒渣板安装在所述第二水平驱动结构活动端。

目前很多扒渣的装置都是靠人工手动扒渣，会导致效率低，且操作安全隐患大，这里设置了由液压装置驱动的扒渣板扒渣的第二水平驱动结构，可以实现自动扒渣，所述第二水平驱动结构包括托板、第二液压装置和臂杆，所述托板固定安装在所述升降驱动结构活动端，所述第二液压装置固定安装在所述托板上，所述扒渣板通过所述臂杆安装在所述第二液压装置活动端，且所述扒渣板板面与炉墙所在的平面平行，所述第二液压装置至少设置一个推拉液压缸，当液压缸伸到位时，所述臂杆和所述扒渣板处于加热炉炉炕内，当液压缸缩回时，所述臂杆和所述扒渣板处于加热炉炉炕外。

优选地，所述扒渣板和所述臂杆材料采用可耐高温材质ZG40Cr25Ni31WNbRe，可以在加热炉炉炕高温环境里正常运作。

优选地，所述第一水平驱动结构包括电机、车轮和皮带，所述车轮中心轴安装在所述扒渣车底板四个角上且底面安装在所述导轨上表面，所述电机固定安装在所述扒渣车底板上且通过皮带带动所述车轮转动，让扒渣车在导轨上水平方向移动。

优选地，所述升降驱动结构包括第三液压装置和7字型钢板，所述第三液压装置固定安装在所述扒渣车底板上，其活动端安装在所述7字型钢板顶部底面上，所述7字型钢板焊接在所述托板远离所述炉墙一侧，所述扒渣车底板上与所述托板四个角对应位置处安装有固定支架，所述固定支架一端固定安转在扒渣车底板上，另一端垂直于所述扒渣车底板所在平面向上延伸，所述托板四个角分别与对应的所述固定支架滑动连接，通过第三液压装置的驱动推拉托板，实现扒渣装置的上下移动。

优选地，所述红外线检测仪固定安转在所述托板靠近炉墙一端，通过所述红外线检测仪可以确定炉炕上氧化铁皮的高度。