[实用新型]一种自动排线机构

说明书

本实用新型公开了一种自动排线机构，包括横移组件；所述排线动力组件活动设置在所述横移组件上；两个所述导向组件分别对称设置在所述排线动力组件的侧边；两个所述排线组件分别与排线动力组件连接，每个所述排线组件包括多个排线工件，多个所述排线工件并列设置；两个所述纵向拉线动力组件分别设置在所述排线动力组件的侧边，每个所述纵向拉线动力组件包括多个丝杆电机，多个所述丝杆电机分别与相对应的所述排线工件连接。本实用新型通过多个丝杆电机带动相对应的排线工件在纵向运动，实现多根芯线不同高度差的排线顺序，从而有效地解决了现有技术中多芯线体排线焊接效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种自动排线机构。

背景技术

多芯线体的两端焊接到相对应接线端子上的生产过程中，需要先通过剥线装置把多芯线体外层的外壳进行剥离，然后再通过分线装置或者人工对相邻的芯线进行分离，在分离的过程中需要对多条芯线进行分线，使得其彼此之间存在间距，防止相邻的两条芯线短接；分线结束后，由于多条芯线的排布是不一致的，需要对多条芯线进行一定次序的排线处理，这样便于把多芯线体焊接到接线端子上；在现有技术中，多芯线体的排线操作一般是通过人工进行，但是人工排线不仅效率较低，同时由于人力成本的不断上升，使得多芯线体的排线成本也不断上升；同时也有一些采用自动化设备进行排线，通过高清CCD对分线后并列排布的多芯线体进行拍照，然后通过焊接装置依次把不同颜色的芯线进行焊接，每次只能焊接一根芯线，这样的生产方式主要是针对芯线数量较少的线体进行排线焊接，对于芯线较多的线体其排线焊接效率也较低；故提供一种自动排线机构，用于解决现有技术中多芯线体排线进行焊接效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种自动排线机构，以便于解决现有技术中多芯线体排线进行焊接效率较低的问题。

本实用新型一种自动排线机构可以通过下列技术方案来实现：

本实用新型一种自动排线机构包括横移组件，其同步带动排线动力组件、两个导向组件、两个排线组件、两个纵向拉线动力组件进行横向运动；所述排线动力组件活动设置在所述横移组件上；两个所述导向组件分别对称设置在所述排线动力组件的侧边；两个所述排线组件分别与排线动力组件连接，每个所述排线组件包括多个排线工件，多个所述排线工件并列设置；两个所述纵向拉线动力组件分别设置在所述排线动力组件的侧边，每个所述纵向拉线动力组件包括多个丝杆电机，多个所述丝杆电机分别与相对应的所述排线工件连接。

在其中一种实施方式中，所述横移组件包括安装座、第一横移气缸、导轨和横移座；所述第一横移气缸设置在所述安装座的侧边；所述导轨固定设置在所述安装座上；所述横移座活动设置在所述导轨且与所述第一横移气缸连接。

在其中一种实施方式中，所述排线动力组件包括支撑座、两个动力气缸、两个传动板和两个导向板；所述支撑座固定设置在所述横移座上；两个所述动力气缸对称设置在所述支撑座上；两个所述传动板的一端分别连接相对应的所述动力气缸，其另一端连接相对应的所述排线组件；两个所述导向板固定对称设置在支撑座的侧边。

在其中一种实施方式中，所述导向组件包括多个隔板，相邻的两个所述隔板之间设置有间距，多个所述排线工件能够在相对应的所述隔板之间运动。

在其中一种实施方式中，所述排线组件包括多个所述排线工件和连接轴；所述连接轴分别贯穿多个所述排线工件且与相对应的所述传动板连接。

在其中一种实施方式中，所述排线工件包括压合板和两个压合件，两个所述压合件活动设置在所述压合板的上下两端。

在其中一种实施方式中，所述压合板包括压合板主体、两个导向槽和滑槽；两个所述导向槽对称贯穿设置在所述压合板主体，两个所述压合件分别活动设置在相对应的所述导向槽内。