[实用新型]一种行线槽及应用其的控制柜

说明书

一种行线槽及应用其的控制柜，行线槽包括槽体和盖板，盖板安装在槽体的顶部，槽体包括底板、第一侧板和第二侧板，其中，第一侧板和第二侧板分别固定在底板的两侧，第一侧板与第二侧板相互之间，以使二者之间形成槽，第一侧板和第二侧板上均设置有第一散热孔；还包括设置在槽体内并沿槽体长度方向延伸的散热通道，散热通道包括第三侧板、第四侧板以及顶板，第二侧板和第三侧板固定在底部上，顶板固定在第三侧板和第四侧板的顶部，并用于连接二者，第三侧板和第四侧板上均设置有第二散热孔。线缆产生的热量能够从槽体和散热通道上的散热孔内排出，从而有利于提高行线槽的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及电力设备的辅助装置技术领域，具体涉及一种行线槽及应用其的控制柜。

背景技术

为使电气、电器控制柜内的线缆走线合理，一般都会在控制柜敷设行线槽。传统的行线槽如图1所示，通常包括底板2、侧板A3、顶盖板6、侧板B15以及散热孔11，线缆设置在底板2、侧板A3、顶盖板6以及侧板B15之间。行线槽内的线缆数量较少时，线缆产生的热量一般能够从散热孔11排出，但如果行线槽内线缆较多时，特别是对于直径较大的行线槽来说，其内容纳有多根线缆，线缆产生的热量，仅从散热孔11处无法及时排出，容易影响线缆的传输效率甚至对线缆的保护层造成损坏。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种行线槽，通过在槽体内设置散热通道，散热通道上设置散热孔，线缆产生的热量能够从槽体和散热通道上的散热孔内排出，从而有利于提高行线槽的散热效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种行线槽，包括槽体和盖板，所述盖板安装在所述槽体的顶部，所述槽体包括底板、第一侧板和第二侧板，其中，所述第一侧板和所述第二侧板分别固定在所述底板的两侧，所述第一侧板与所述第二侧板相互间隔，以使二者之间形成槽，所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有第一散热孔；还包括设置在所述槽体内并沿所述槽体长度方向延伸的散热通道，所述散热通道包括第三侧板、第四侧板以及顶板，所述第二侧板和第三侧板固定在所述底板上，所述顶板固定在所述第三侧板和第四侧板的顶部，并用于连接二者，所述第三侧板和所述第四侧板上均设置有第二散热孔。

优选地，所述盖板与所述槽体滑动连接。

优选地，所述顶板上设置有所述第二散热孔。

优选地，所述第三侧板距离所述第一侧板、所述第四侧板距离所述第二侧板的间距均不小于3cm。

进一步地，所述第三侧板、第四侧板与所述底板之间设置有加强筋板，所述加强筋板沿所述槽体的长度方向延伸。

具体地，所述底板上设置有固定孔，所述固定孔位于所述第一侧板与所述第三侧板以及所述第二侧板与所述第四侧板之间。

本实用新型实施例还提供了一种控制柜，包括上述任一实施例中的行线槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开的一种行线槽，该行线槽包括槽体和盖板，槽体上设置有第一散热孔，槽体内设置有散热通道，散热通道包括第三侧板、第四侧板以及顶板，在第三侧板、第四侧板以及顶板上设置有第二散热孔，通过增加第二散热孔，从而有利于提高槽体的散热效果，避免行线槽内的线缆因温度过高影响其传输效率或损坏。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为现有设计的行线槽。

图2为本实用新型实施例的行线槽的结构示意图；

图3为第一侧板的主视图；

图4为第三侧板的主视图。