[实用新型]储能元件单体的集流体与盖板连接结构

说明书

本实用新型公开了一种储能元件单体的集流体与盖板连接结构，集流体包括极柱部与集流部，极柱部竖直设置在集流部中央，极柱部穿设在盖板上，极柱部从盖板穿出的部位外套设有挡圈进行定位；集流部板面上设有若干定位片与若干开孔，若干定位片竖直设置在集流部上、布置在极柱部外周；盖板上开设有若干第二定位槽，第二定位槽与定位片对应，定位片插入第二定位槽内。本实用新型的集流体与盖板之间设置有定位结构、分别对二者的轴向、周向及径向进行定位，在集流体与电芯固定后、再与盖板径向组装时，可以通过二者的定位结构确定集流体与盖板的相对位置，防止二者的相对位置发生偏移，保证电芯外周空间的分布均匀性，提高储能元件的能量密度。

技术领域

本实用新型涉及储能元件技术领域，尤其是一种储能元件单体的集流体与盖板连接结构。

背景技术

储能元件被广泛应用于被广泛应用于车辆、电子产品以及储能系统、交通运输、智能电网和工业节能降耗等各个行业，储能元件技术是关乎其发展的一项重要因素。储能元件单体通常由正极、负极、外壳、电解液、盖板和极柱等组成。

在现有技术中，储能元件单体的集流体、极柱与盖板之间通常无定位结构，在组装时，集流体、极柱与盖板的相对位置容易发生偏移，使得电芯外周的空间分布不均匀，进而影响储能元件的能量密度。储能元件单体的极柱与集流体分别独立设计、独立加工后，通过焊接固定连接，加工工序、安装工序较为繁琐，成本较高；而且集流体、极柱等非储能元件均需占用储能元件单体内部有限的空间，使得储能元件的空间减少，降低了储能元件单体内部空间的利用率，从而降低了储能元件单体的能量密度。

现有储能元件单体的极柱与盖板之间通常采用常规的密封垫进行密封，密封垫与极柱之间不受额外的径向力作用，为了确保密封垫内周面与极柱外周面贴紧实现密封，对密封垫内周面及极柱外周面的尺寸精度要求较高，如果尺寸偏差较大，则有可能使得密封垫与极柱之间贴紧度不够，进而影响密封效果，降低密封可靠性。现有储能元件单体的外壳与盖板通常通过焊接固定，二者之间通常不设置密封件，对储能元件内部的密封性能也有影响，密封可靠性不够高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有储能元件单体存在的缺点，提供一种结构合理的储能元件单体的集流体与盖板连接结构，通过定位结构对集流体与盖板进行定位、防止二者的相对位置发生偏移，提高能量密度，提高密封可靠性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种储能元件单体的集流体与盖板连接结构，集流体包括极柱部与集流部，极柱部竖直设置在集流部中央，极柱部穿设在盖板上，极柱部从盖板穿出的部位外套设有挡圈进行定位；集流部板面上设有若干定位片与若干开孔，若干定位片竖直设置在集流部上、布置在极柱部外周；盖板上开设有若干第二定位槽，第二定位槽与定位片对应，定位片插入第二定位槽内。

作为上述技术方案的进一步改进：

定位片从集流部板面上撕裂开后向上弯折形成，定位片底侧边与集流部板面相连；集流部上、在定位片撕裂的部位对应形成开孔。

极柱部、集流部、定位片一体成型。

极柱部的外周面上开设有第一定位槽，挡圈卡设在第一定位槽内。

极柱部与盖板之间设置有第一密封件，第一密封件套设在极柱部外周。

第一密封件上开设有开口朝下的凹槽，凹槽上、靠近极柱部一侧的侧面为第一斜面，第一斜面从上至下斜向下向内倾斜。

第一密封件为V型圈、Y型圈，第一密封件下部开设开口朝下的V形的凹槽，V形的两个侧面对称设置。

第一密封件下部开设开口朝下、上小下大的梯形的凹槽。

盖板上开设有沉孔，第一密封件设置在沉孔内。

盖板采用绝缘材质。

本实用新型的有益效果如下：