[实用新型]金属铸件精加工用定位旋转夹具

说明书

本实用新型涉及夹具领域，尤其是金属铸件精加工用定位旋转夹具。该夹具包括底座、机台、机台旋转机构、滑台、铸件定位抬升机构、回转台、铸件底托、铸件夹板、铸件夹紧机构、开合机构，所述底座上转动连接有机台，机台内安装有开合机构，开合机构上连接有两个滑台，两个滑台均滑配连接在机台上，底座上安装有用于驱使机台旋转的机台旋转机构，机台旋转机构与机台相连，滑台上安装有回转台，回转台上安装有铸件底托、铸件夹板、铸件夹紧机构。本实用新型通过铸件定位抬升机构将金属铸件送入夹持工位，通过铸件夹紧机构配合开合机构，对金属铸件进行夹持。通过机台旋转机构驱使铸件在水平面进行旋转，通过回转台驱使铸件在垂直面进行旋转。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其是金属铸件精加工用定位旋转夹具。

背景技术

金属铸件在进行加工的时候，需要使用夹具来进行夹持定位。但是现有的夹具都是需要人工将金属件摆至夹持位置，然后夹具夹住金属铸件后，通过回转台进行单方向的旋转。这种夹具的旋转方向单一，且工件摆放的时候进行夹持也不利于生产安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种金属铸件精加工用定位旋转夹具。通过铸件定位抬升机构将金属铸件送入夹持工位，通过铸件夹紧机构配合开合机构，对金属铸件进行夹持。通过机台旋转机构驱使铸件在水平面进行旋转，通过回转台驱使铸件在垂直面进行旋转。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属铸件精加工用定位旋转夹具，包括底座、机台、机台旋转机构、滑台、铸件定位抬升机构、回转台、铸件底托、铸件夹板、铸件夹紧机构、开合机构，所述底座上转动连接有机台，机台内安装有开合机构，开合机构上连接有两个滑台，两个滑台均滑配连接在机台上，底座上安装有用于驱使机台旋转的机台旋转机构，机台旋转机构与机台相连，滑台上安装有回转台，回转台上安装有铸件底托、铸件夹板、铸件夹紧机构，机台上固定有铸件定位抬升机构，铸件定位抬升机构位于两个滑台之间。

具体地，所述机台旋转机构由齿环、齿轮、齿轮旋转电机组成，齿环固定在机台上，齿环与齿轮相啮合，齿轮固定在齿轮旋转电机的输出轴上，齿轮旋转电机的机体固定在机台上。

具体地，所述铸件定位抬升机构由定位板、定位销、定位板升降气缸组成，定位板升降气缸的缸体固定在机台上，定位板升降气缸的活塞杆与定位板固定在一起，定位板上固定有数个定位销。

具体地，所述铸件夹板上设有弧形卡口。

具体地，所述铸件夹紧机构由单杆气缸、定位块、支座、摆杆组成，单杆气缸的缸体铰接在铸件夹板上，支座固定在铸件夹板上，单杆气缸的活塞杆铰接在摆杆尾端，摆杆顶端固定有定位块，摆杆的杆体铰接在支座上。

具体地，所述开合机构由正反螺纹丝杆、螺母、丝杆旋转电机组成，正反螺纹丝杆转动连接在机台内，正反螺纹丝杆一端连接在丝杆旋转电机的输出轴上，正反螺纹丝杆的正螺纹段和反螺纹段均螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在两个滑台底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种金属铸件精加工用定位旋转夹具。通过铸件定位抬升机构将金属铸件送入夹持工位，通过铸件夹紧机构配合开合机构，对金属铸件进行夹持。通过机台旋转机构驱使铸件在水平面进行旋转，通过回转台驱使铸件在垂直面进行旋转。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的开合机构的结构示意图；

图3是本实用新型的铸件夹板的结构示意图；

图中1.底座，2.机台，3.机台旋转机构，4.滑台，5.铸件定位抬升机构,