[实用新型]一种活动挡水滚轮

说明书

本实用新型公开了一种活动挡水滚轮，包括滚轮轴心，转动设置在滚轮轴心一端的轴承，固定设置在滚轮轴心另一端的直齿轮，以及轴向套设在滚轮轴心外圈的挡水滚轮片；滚轮轴心的外圈还轴向套设有活动滚轮定位片及内套，且活动滚轮定位片及内套径向位于滚轮轴心与挡水滚轮片之间；滚轮轴心和活动滚轮定位片为紧配，挡水滚轮片和内套为紧配，内套和活动滚轮定位片固定连接。本实用新型通过滚轮轴心和活动滚轮定位片紧配，挡水滚轮片和内套紧配，内套和活动滚轮定位片啮合，通过啮合能带动挡水滚轮片跟随轴心同步转动，有效减少了与硅片表面的滑动摩擦，从而改善硅片划伤问题并提供产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片生产设备技术领域，尤其是链式湿法制程设备，特别涉及一种活动挡水滚轮。

背景技术

光伏发电已经成为一种可替代化石能源的技术，这依赖于近年不断降低的生产成本和光电转换效率的提升。目前，以高纯度硅材作为主要原材料的晶体硅太阳能电池是主流产品，在晶体硅太阳能发电系统中，实现光电转换的最核心步骤之一是将晶体硅加工成实现光电转换的电池片的工序，因而电池片的光电转换效率也成为了体现晶体硅太阳能发电系统技术水平的关键指标，其对太阳能电池片的制备工艺提出了更高要求。

在晶硅太阳能电池制造中，湿法制绒工艺是对晶体硅片表面进行湿法刻蚀，形成表面绒面结构，降低硅片表面的反射率，使得太阳光在硅片表面进行多次发射，进而增加对太阳光的吸收。通常采用的制绒方法是首先通过碱液对单晶硅片表面进行刻蚀，形成金字塔绒面结构，或者采用酸液对多晶硅片表面进行刻蚀，形成蠕虫状的绒面结构。

目前多晶硅太阳能电池是采用链式制绒设备，常规的方式是各个槽体的挡水完全依靠风刀装置，因此，在生产过程中消耗大量压缩空气，且风刀装置的出气孔容易堵塞，从而造成许多工艺问题以及不合格电池片。为了克服风刀带来的问题，现有技术开发出挡水滚轮替代风刀实现硅片的输送与挡水，而现有技术的挡水滚轮通常由轴心、定位片及挡水滚轮片组成，挡水滚轮片通过定位片与轴心的紧密配合限制活动范围，活动范围小，重量大，不会随着轴心与硅片同步转动，传动中摩擦频繁，极易对产品造成损坏，不仅增加维护成本还会导致挡水效果变差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种活动挡水滚轮，包括滚轮轴心，转动设置在所述滚轮轴心一端的轴承，固定设置在所述滚轮轴心另一端的直齿轮，以及轴向套设在所述滚轮轴心外圈的挡水滚轮片；

所述滚轮轴心的外圈还轴向套设有活动滚轮定位片及内套，且所述活动滚轮定位片及内套径向位于所述滚轮轴心与挡水滚轮片之间；

所述滚轮轴心和活动滚轮定位片为紧配，所述挡水滚轮片和内套为紧配，所述内套和活动滚轮定位片固定连接。

其中，所述挡水滚轮片包括等长设置的多段挡水滚轮子片以对应并列设置的硅片数量，每段所述挡水滚轮子片的两端内侧均设置有套设在所述滚轮轴心外圈的活动滚轮定位片及内套。

其中，活动滚轮定位片的轴向一端设置有对应所述内套的卡齿一，所述内套的轴向一端设置有对应所述活动滚轮定位片的卡齿二，所述活动滚轮定位片与内套通过所述卡齿一及卡齿二实现啮合连接。

其中，所述卡齿一与卡齿二之间沿径向具有活动间隙以实现缓冲啮合。

其中，所述挡水滚轮片的外表面具有硅胶层，以提高贴合紧密度并进一步避免划伤硅片表面。

通过上述技术方案，本实用新型的活动挡水滚轮，通过滚轮轴心和活动滚轮定位片紧配，挡水滚轮片和内套紧配，内套和活动滚轮定位片固定连接，通过滚轮轴心的转动带动挡水滚轮片跟随滚轮轴心同步转动，有效减少了挡水滚轮片与硅片表面的滑动摩擦，从而改善硅片划伤问题并提高产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。