[实用新型]一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有调节组件，所述调节组件的一侧设置有动力组件，两个调节组件之间设置有转杆，所述转杆的外侧套接有摩擦套，所述摩擦套的外侧放置有料浆桶，本实用新型涉及熔模铸造技术领域；该用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，可以通过移动电机带动丝杆进行转动，从而带动其上的滑块进行转动，两侧的移动电机同步转动，从而可以通过两侧的滑块带动转杆进行移动，从而可以对两个转杆与摩擦套之间的距离进行调节，从而保证摩擦套可以始终处于靠近料浆桶中心处的位置，从而大大降低了料浆桶在转动时掉落的风险。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造技术领域，具体是一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置。

背景技术

近年来，机械装备制造业快速发展，人们设计制造了各种各样的机械装备，以方便人们的生产、生活等各种活动，机械装备是由各个不同形状、大小及功能的零部件组成的，铸造成型是目前机械制造加工的重要工艺方法，一般使用金属材料制成模具，再向模具中浇铸铸件原料，在铸造生产过程中，常需要对所使用的面层涂料进行配置，配置面层涂料需要使用到面层涂料搅拌装置。

专利公开号“CN207769681U”公开的“一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置”，其通过将密封的料筒放置在两根转轴上进行转动，此放置虽然实现了结构简单，可以方便的拆卸料筒的优点，但是其在使用时，在更换不同大小的料筒时，由于其两个转轴之间的距离固定，导致在其上放置直径较大的料筒时，两个轴距离料筒的中心距离较远，使得两个轴对料筒的固定效果降低，从而导致了在料筒转动时存在掉落的风险。

为此，本实用新型提供了一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于熔模铸造的面层涂料浆料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有调节组件，所述调节组件的一侧设置有动力组件，两个调节组件之间设置有转杆，所述转杆的外侧套接有摩擦套，所述摩擦套的外侧放置有料浆桶；

所述调节组件包括侧面板、滑槽、滑块、丝杆以及移动电机，所述侧面板固定安装在支撑杆的顶部，所述滑槽开设在侧面板的内部，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

进一步的，所述丝杆转动连接在滑槽两侧壁之间，所述移动电机固定安装在侧面板的外侧，所述移动电机的输出轴穿过侧面板侧壁且与丝杆固定连接，所述移动电机的输出轴与侧面板之间活动连接。

通过采用上述技术方案，便于滑块在滑槽内部滑动，以及丝杆在滑槽内部进行转动。

进一步的，所述丝杆外侧的螺纹以滑槽的中心为分界，两侧的螺纹旋向不同，两个滑块分别螺接在两侧的螺纹外侧，且两个滑块关于滑槽的中心相互对称。

通过采用上述技术方案，实现丝杆在转动时带动其上的两个滑块移动，且两个滑块移动的方向始终相对。

进一步的，所述转杆转动连接在两侧对应的滑块之间，所述转杆的一侧转动连接在滑块的内部，另一侧贯穿滑块的内部。

通过采用上述技术方案，便于将转杆与动力组件相连接。

进一步的，所述动力组件包括第一带轮、皮带、第二带轮以及动力电机，所述第一带轮固定安装在转杆穿过滑块的一端，所述第二带轮固定安装在动力电机的输出轴上，所述皮带缠绕在第一带轮与第二带轮的外侧。

通过采用上述技术方案，动力电机通过第二带轮以及皮带带动两个第一带轮同步同向转动，便于实现对料浆桶的转动搅拌。