[实用新型]一种玻璃覆膜切膜机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃覆膜切膜机，包括外壳和通槽，所述外壳的左右侧壁上均开设有通槽，所述外壳内腔上下对称设置有两个矩形框，两个所述矩形框上均固定连接有切刀，所述矩形框的左右侧壁贯穿通槽并延伸出外壳，所述外壳的上下侧壁上均固定连接有活动杆，所述活动杆与矩形框固定连接。本实用新型通过设置有电机、转轴、凸轮、活动杆和刀片，本装置采用的是上下对称的两个刀片对薄膜进行切割的形式进行切割的，使用时薄膜贯穿外壳两侧通槽，当达到指定长度时，通过电机带动凸轮转动可以使得活动杆推动两侧刀片合并完成切断，有效的避免出现薄膜位移的情况，使得切割方便。本实用新型具有切割稳定和切割效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及切膜机技术领域，具体为一种玻璃覆膜切膜机。

背景技术

在日常生活中，玻璃被广泛的使用，特别是在建筑上。为了使玻璃具有更好的使用性能，人们会在玻璃表面进行覆膜操作，从而使得玻璃可以具有隔热、保温、安全防爆、防紫外线和防刺目眩光等功能。对于玻璃覆膜的加工需要使用到切膜机进行操作。

但是，传统的玻璃覆膜用切膜机在使用时很多采用的是利用刀片的左右往复运动实现对薄膜的切割操作，在实际的操作过程中，对于一些厚度较大或者韧性较强的薄膜进行切割时极易造成薄膜的位移或者是切割的不便，从而会极大的影响到玻璃覆膜用切膜机的使用。为此，本申请提出一种玻璃覆膜切膜机。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃覆膜切膜机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃覆膜切膜机，包括外壳,所述外壳的左右侧壁上均开设有通槽，所述外壳内腔上下对称设置有两个矩形框，两个所述矩形框上均固定连接有切刀，所述矩形框的左右侧壁贯穿通槽并延伸出外壳，所述外壳的上下侧壁上均固定连接有活动杆，所述活动杆与矩形框固定连接，所述外壳的前侧壁中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿外壳并固定连接有凸轮，所述凸轮位于两个矩形框之间，所述转轴与外壳活动连接，所述矩形框的左右侧壁上均设置有压紧机构。

优选的，所述活动杆包括固定管，所述外壳的上下侧壁前后对称固定连接有两个固定管，所述固定管内径均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有竖杆，所述竖杆与固定管活动连接，所述竖杆远离第一弹簧一端贯穿外壳并分别与两侧的矩形框固定连接，所述竖杆与外壳活动连接。

优选的，所述压紧机构包括侧槽，所述矩形框的左右侧壁上均匀分布开设有若干个侧槽，所述侧槽内固定连接有圆杆，所述圆杆的侧壁上活动连接有活动板，所述圆杆上套设有两个第二弹簧，所述第二弹簧一端与侧槽内壁固定连接，所述第二弹簧另一端与活动板活动连接，所述活动板远离圆杆一侧活动连接有压板。

优选的，两个所述切刀靠近外壳中心一侧均呈三角形设置。

优选的，所述通槽截面呈H形设置，所述矩形框前后两侧贯穿通槽前后两侧设置。

优选的，所述压板呈矩形设置，且压板的底面上均固定连接有防滑垫。

优选的，所述矩形框一侧侧壁上均匀分布设置有五个侧槽，所述侧槽截面呈矩形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有电机、转轴、凸轮、活动杆和刀片，本装置采用的是上下对称的两个刀片对薄膜进行切割的形式进行切割的，使用时薄膜贯穿外壳两侧通槽，当达到指定长度时，通过电机带动凸轮转动可以使得活动杆推动两侧刀片合并完成切断，有效的避免出现薄膜位移的情况，使得切割方便；

2、本实用新型通过设置有矩形框、活动杆和压紧机构，在使用时当凸轮转动时，此时两侧的矩形框在活动杆推动下向薄膜一侧运动，通过压板将薄膜压紧，并利用活动板的转动和第二弹簧的作用可以实现对薄膜的张紧，便于切刀的切割使用。

附图说明