[实用新型]一种烟气余热回收装置

说明书

本实用新型涉及余热回收技术领域，特别涉及一种烟气余热回收装置，解决了现有烟气余热回收装置需要在高温烟气进入换热器前配置除尘器，换热和检修成本高，且烟气温度较高时极易导致除尘器损坏的问题。该装置的特殊之处在于：包括空气喷流管、热交换管、烟气喷流管及外壳体；空气喷流管上端管口作为冷空气入口，管壁上设有多个空气喷流管喷流孔，下端插入热交换管；烟气喷流管的上部直筒段的筒壁上设有多个烟气喷流管喷流孔；热交换管下端插入烟气喷流管，上端伸出烟气喷流管且在其伸出段的侧壁上设有热空气出口；烟气喷流管下端插入外壳体，烟气喷流管上端伸出外壳体且在其伸出段的侧壁上设有烟气出口；外壳体侧壁靠下端位置设有高温烟气入口。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，特别涉及一种烟气余热回收装置。

背景技术

在冶金、化工生产过程中会产生大量的高温烟气，这些烟气中含有大量的显热，对烟气余热进行有效回收可降低能耗，为企业节约成本。但大部分工业烟气含尘量较大，例如烧结线烟气含尘量可达1～3g/Nm³，大量的含尘颗粒极易造成换热器流道的堵塞，导致换热器停机，通常需要在高温烟气进入换热器前配置除尘器，将烟气含尘量降低。但除尘器的引入增加了换热及检修成本，此外，大多数高效除尘器的工作温度较低，当烟气温度较高时会导致除尘器损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气余热回收装置，以解决现有烟气余热回收装置需要在高温烟气进入换热器前配置除尘器，换热和检修成本高，且烟气温度较高时极易导致除尘器损坏的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种烟气余热回收装置，其特殊之处在于：

包括空气喷流管、热交换管、烟气喷流管以及外壳体；

所述空气喷流管为管状结构，其下端管口处设置有端盖，上端管口直通作为冷空气入口；所述端盖及空气喷流管的管壁上设置有多个空气喷流管喷流孔；

所述热交换管下端封闭，上端端面处设置有第一过孔；所述空气喷流管的下端通过第一过孔插入热交换管，且空气喷流管的上端伸出热交换管；所述空气喷流管的下端与第一过孔间密封连接；

所述烟气喷流管包括上部直筒段和下部锥形灰斗段；所述上部直筒段的筒壁上设置有多个烟气喷流管喷流孔；所述下部锥形灰斗段的下端面处设置有第二排灰口；所述烟气喷流管的上端端面处设置有第二过孔；所述热交换管的下端通过第二过孔插入烟气喷流管，热交换管的上端伸出烟气喷流管且在其伸出段的侧壁上设置有热空气出口；所述热交换管的下端与第二过孔间密封连接；

所述外壳体的上端开口；所述烟气喷流管的下端通过所述外壳体的上端开口处插入外壳体，烟气喷流管的上端伸出外壳体且在其伸出段的侧壁上设置有烟气出口；所述烟气喷流管的下端与所述外壳体的上端开口间密封连接；所述外壳体的下端端面处设置有第一排灰口；所述外壳体的侧壁靠下端的位置设置有高温烟气入口。

进一步地，所述空气喷流管、热交换管、烟气喷流管以及外壳体同轴设置。这样设置便于加工、安装，且管内热量均匀，有利于余热回收。

进一步地，所述热交换管和烟气喷流管均采用上大下小的台阶轴状的内腔。这样设置，上端大的部分可以充当气流汇集箱，这样热空气出口和烟气出口不需要时刻排气，可以在这两处安装阀门，等气流汇集到一定程度再排气。

进一步地，为了使烟气余热回收装置的保温效果更好，减少余热回收过程中的热能损失，所述外壳体外部设置有保温层。

进一步地，为了使烟气中的含尘颗粒更容易流出，所述外壳体的下端为锥形结构。

进一步地，为了方便检修，所述外壳体的侧壁上设置有检修口。

进一步地，所述空气喷流管喷流孔的形状为圆形或多边形。

进一步地，所述烟气喷流管喷流孔的形状为圆形或多边形。