[实用新型]一种废旧塑料的高流动性挤出造粒结构

说明书

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，尤其涉及一种废旧塑料的高流动性挤出造粒结构，目的为实现一种塑料出料流动性好的热切机头，以提高塑料造粒质量。一种废旧塑料的高流动性挤出造粒结构，包括法兰盘和导流板，还包括：热切外筒和热切内筒，所述热切外筒同轴心套设在热切内筒外，所述热切外筒和热切内筒之间形成加热腔，法兰盘和导流板分别安装在加热腔两端。本实用新型通过三组加热板使得加热腔和热切内筒内被加热，热切内筒内物料的流动性增强，加热腔保证热切内筒内温度的稳定性，三组加热板的分布和形状，使得物料在热切内筒内旋转流动，进一步提高物料混合程度，实现了一种塑料出料流动性好的热切机头，塑料造粒质量得到提高。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，特别是涉及一种废旧塑料的高流动性挤出造粒结构。

背景技术

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，应用在塑料加工领域中使用。造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。

现有的塑料造粒机在塑料造粒时，由于塑料螺旋送料，在出料末端时旋压力大于推力导致塑料出料流动性较差，且由于送料行程较大，使得末端的塑料由于散热，塑性降低，导致流动性较差，从而影响造粒效率以及质量；可参考现有公开号为：CN217098423U(一种废旧塑料的高流动性挤出造粒结构)；

所以，现提出一种废旧塑料的高流动性挤出造粒结构，实现一种塑料出料流动性好的热切机头，以提高塑料造粒质量，丰富产品多样化，提高市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废旧塑料的高流动性挤出造粒结构，实现一种塑料出料流动性好的热切机头，以提高塑料造粒质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧塑料的高流动性挤出造粒结构，包括法兰盘和导流板，还包括：

热切外筒和热切内筒，所述热切外筒同轴心套设在热切内筒外，所述热切外筒和热切内筒之间形成加热腔，法兰盘和导流板分别安装在加热腔两端，所述热切外筒外呈环形阵列开设有多个与加热腔连通的排气孔；

加热组件，包括三组加热板，每组设置有四个加热板，且四个加热板呈环形阵列分布，三组加热板的长度不同，所述加热板呈弧形结构，加热板由热切内筒内贯穿至加热腔内，多个加热板通过连接线连接，所述热切外筒外安装有加热控制模块，所述加热控制模块与连接线电连接。

优选的，所述排气孔设置在靠近法兰盘的一侧。

优选的，所述连接线设置有四个，连接线呈螺旋弧段状态分布在加热腔内，以用于连接三组加热板中对应的加热板。

优选的，三组加热板驱动物料，从法兰盘到导流板呈螺旋状向前流动。

优选的，所述热切外筒外设置有电线，四个连接线与电线并联，电线与加热控制模块连接。

优选的，所述加热板为恒温加热结构，加热控制模块为控温器和温度传感器，温度传感器用于监测加热腔内温度。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过设置由热切外筒、热切内筒、加热板和加热控制模块构成的热切机头；加热控制模块控制三组加热板加热，以使得加热腔和热切内筒内被加热，热切内筒内物料的流动性增强，同时加热腔起到保温的效果，保证热切内筒内温度的稳定性，同时三组加热板的分布和形状，使得物料在热切内筒内旋转流动，进一步提高物料混合程度，实现了一种塑料出料流动性好的热切机头，塑料造粒质量得到提高。

2.通过四个连接线并联的连接方式，即便其中一根连接线发生故障，三组加热板驱动物料，从法兰盘到导流板呈螺旋状向前流动，加热板还是在物料流动路径中，为其提供稳定的加热源，加热腔起到均匀控温作用。

附图说明