[实用新型]一种内置空气喷嘴的直槽口型滤筒

说明书

本实用新型公开了一种内置空气喷嘴的直槽口型滤筒，所述直槽口型滤筒的下端密封并安装有密封端盖，上端开口并安装有空气分流板；所述空气分流板的内侧安装有空气进口；空气分流板外侧的下缘，分布有多个朝向密封端盖方向喷射气流的空气喷嘴；所述直槽口型滤筒的截面，由两个平行的直线段和与位于直线段两端的半圆段构成；未净化空气由直槽口型滤筒由半圆段外侧进入滤筒内部，净化后的空气由滤筒的上端开口排出。本实用新型通过改变滤筒截面形状为直槽口型，当需要多个直槽口型滤筒对粉尘进行过滤式，在未增加过多滤筒安装体积的情况下，增大滤筒有效过滤面积，提高滤筒过滤效率，从而减少集尘器所需滤筒个数，降低集尘器整体体积。

技术领域

本实用新型涉及工业除尘装置，尤其涉及一种内置空气喷嘴的直槽口型滤筒。

背景技术

滤筒是滤筒集尘器的重要部件，用于过滤空气中的颗粒粉尘，现有滤筒结构设计以圆柱形筒状为主，即将滤纸按一定规则折叠成褶皱形状，再围绕成圆柱筒状滤筒。此种圆柱形滤筒存在结构缺陷，为增大集尘器总过滤面积，可采取增加滤筒褶数、滤筒直径、滤筒长度和滤筒个数等方法，但当褶数过多时，滤筒会出现褶皱拥挤问题，导致褶皱间粉尘堆积，集尘器进行脉冲反吹时，滤筒外表面粉尘无法被完全清理，造成滤筒过滤效率降低。增大滤筒直径、滤筒长度或滤筒个数等方法会造成滤筒需要更大的安装空间，则导致滤筒集尘器整体体积增大。另外，圆柱状滤筒存在上部清灰强度不够问题，导致滤筒上部粉尘堆积，过滤效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种内置空气喷嘴的直槽口型滤筒；本实用新型不仅解决了现有滤筒因褶皱数增多出现褶皱拥挤，粉尘堆积无法清理技术问题，而且还解决了现有技术，为增大过滤面积而增加滤筒直径、长度或滤筒个数，导致集尘器整体体积增大和滤筒上部清灰效果差的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种内置空气喷嘴的直槽口型滤筒，所述直槽口型滤筒3的下端密封，并安装有密封端盖4；所述直槽口型滤筒3的上端开口，并安装有空气分流板1；

所述空气分流板1内部为空腔结构；所述空气分流板1的内侧安装有空气进口5；空气分流板1外侧的下缘，分布有多个朝向密封端盖4方向喷射气流的空气喷嘴2；

所述直槽口型滤筒3的截面，由两个平行的直线段和与位于直线段两端的半圆段构成；

未净化空气由直槽口型滤筒3的半圆段外侧，进入直槽口型滤筒3的内部，净化后的空气由直槽口型滤筒3的上端开口排出。

所述空气喷嘴2的喷射方向，望直槽口型滤筒3本体方向倾斜(约40°～45°)，或者平行于直槽口型滤筒3外壁。

所述直槽口型滤筒3的直线段长度与半圆段半径之比为0.2～0.5。

所述空气分流板1与直槽口型滤筒3之间为活动连接或者固定连接。

所述空气分流板1外缘具有一直角槽；与直槽口型滤筒3安装时，该直角槽卡入槽口型滤筒3内部，并在直角槽与直槽口型滤筒3的接触面之间涂抹粘结剂，这种结构不仅便于安装，而且稳固，气密性好等优点。

所述直槽口型滤筒3为褶皱式过滤筒；其中，半圆段的褶皱密度大于直线段的褶皱密度。

所述半圆段的褶皱密度大于直线段的褶皱密度，是指位于直线段的褶数是半圆段褶数的四分之一。

所述密封端盖4与直槽口型滤筒3之间，采用拆卸方式连接。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：