[实用新型]一种斜面配合制作胶圈的模具

说明书

本实用新型公开了一种斜面配合制作胶圈的模具，包括：上模板下面固定有锥体；上模板与下模板通过锥体与通孔部实现斜面配合；在斜面配合处的锥体与通孔部均设有半圆凹槽，在上模板与下模板通过锥体与通孔部实现斜面配合后构成胶圈型腔；位于胶圈型腔处的斜面配合处的锥体与通孔部均设有凹槽，在锥体与通孔部实现斜面配合后构成溢料槽，溢料槽与胶圈型腔有距离段。溢料产生时会溢入溢料槽中，解决了溢料会渗入上模板与下模板配合型面之间的问题，溢料槽与胶圈型腔的距离段合将溢料压断不会出现毛边，解决了胶圈形成需处理的毛边的问题，由于溢料产生时会溢入溢料槽中，解决了溢料还会阻碍上模板和下模板合模对胶圈的压制成型的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种斜面配合制作胶圈的模具，属于模具技术领域。

背景技术

在使用模具压制成型胶圈时，现有技术的模具(如图3所示)只在上模板1和下模板2之间形成胶圈型腔4，当胶圈在胶圈型腔4压制成型时，溢料会渗入上模板1与下模板2配合型面之间，导致胶圈形成需处理的毛边，溢料还会阻碍上模板1和下模板2合模对胶圈的压制成型，严重时会导致胶圈成型后的尺寸超差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种斜面配合制作胶圈的模具。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种斜面配合制作胶圈的模具，包括：

上模板；

与上模板合模后对胶圈压制的下模板，下模板中部设有通孔，下模板的通孔部顶面为锥形；

上模板下面一体成型固定有锥体；上模板与下模板通过锥体与通孔部实现斜面配合；

在斜面配合处的锥体与通孔部均设有半圆凹槽，在上模板与下模板通过锥体与通孔部实现斜面配合后构成胶圈型腔；

位于胶圈型腔处的斜面配合处的锥体与通孔部均设有凹槽，在锥体与通孔部实现斜面配合后构成溢料槽，溢料槽与胶圈型腔有距离段。

所述通孔部锥形的斜度和锥体锥形的斜度均为45°。

所述溢料槽与胶圈型腔的距离段为0.2mm。

所述溢料槽为两个。

两个所述溢料槽沿着斜面配合方向分布在胶圈型腔上下两端处，两个溢料槽与胶圈型腔两端均有0.2mm的距离段。

所述溢料槽横截面为正方形，正方形的边长为1.5mm，位于锥体处和通孔部处的两边之间有倒角。

所述上模板中部设有通孔，通孔贯通锥体。

还包括定位销钉，所述上模板上设有供定位销钉贯穿安装的定位通孔，所述下模板上设有供定位销钉贯穿安装的定位通孔，贯穿于上模板定位通孔和下模板定位通孔，定位销钉为上模板和下模板合模装配提供导向和限位。

所述定位销钉为多个。

本实用新型的有益效果在于：胶圈在胶圈型腔内成型，溢料产生时会溢入溢料槽中，解决了溢料会渗入上模板与下模板配合型面之间的问题，溢料槽与胶圈型腔的距离段合将溢料压断不会出现毛边，解决了胶圈形成需处理的毛边的问题，由于溢料产生时会溢入溢料槽中，解决了溢料会阻碍上模板和下模板合模对胶圈的压制成型的问题，避免导致胶圈成型后尺寸超差的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是现有技术的主视剖面示意图；

图中：1-上模板；11-锥体；2-下模板；21-通孔部；3-定位销钉；4-胶圈型腔；5-溢料槽。

具体实施方式