[实用新型]一种自适应铁芯高度的模具机构及其包塑膜

说明书

本实用新型提供一种自适应铁芯高度的模具机构及其包塑膜，其中，包括定膜机构和动模机构，所述定膜机构设置在所述动模机构的上方；所述定膜机构内包括定模板、弹簧、第一定膜镶块和第二定膜镶块；所述定模板内设置弹簧槽，所述弹簧设置在所述弹簧槽内，所述弹簧的下方连接有第一定膜镶块，所述第一定膜镶块的下方连接有所述第二定膜镶块。通过在第一定膜镶块的顶部设置弹簧，从而用活动的型腔来适应不同高度的铁芯，能够有效提高铁芯与型腔的配合精度，减少铁芯的毛刺，有效提高生产效率和铁芯的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具机构领域，特别是一种自适应铁芯高度的模具机构及其包塑膜。

背景技术

电机铁芯是电机中的重要部件之一, 其质量好坏直接影响到电机的技术性能。而其制造则是讲铁芯冲裁而成，再将铁芯放入模具型腔进行包塑，固定成型。但是这种生产方式铁芯的公差无法控制，在进行包塑时就会出现铁芯太高被压坏或者铁芯太矮产品毛刺等问题。

而铁芯的制作则是0.5 mm厚的硅钢片单件冲裁成型，再由一定数量的成型的硅钢片通过铆钉固定后叠加压装而成。因为硅钢片的高度在设计公差范围内变动，每一个都不一样，就造成铁芯的高度变化不一，差异较大，在 -0.2~+0.3mm之间无法控制。而型腔是已经加工成型的固定尺寸，无法调整。所以当铁芯实际尺寸为公差下限时，产品就会产生毛刺或者溢料；当铁芯为公差上限时就可能将铁芯压坏，影响产品质量与合格率。故提案对此问题进行解决。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种自适应铁芯高度的模具机构及其包塑膜，以通过对弹簧的利用，来调节第一定膜镶块和第二定膜镶块的位置，从而适应不同高度的铁芯，从而避免铁芯太底产品毛刺或者溢料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种自适应铁芯高度的模具机构，其中，包括定膜机构和动模机构，所述定膜机构设置在所述动模机构的上方；所述定膜机构内包括定模板、弹簧、第一定膜镶块和第二定膜镶块；所述定模板内设置弹簧槽，所述弹簧设置在所述弹簧槽内，所述弹簧的下方连接有第一定膜镶块，所述第一定膜镶块的下方连接有所述第二定膜镶块。在本实用新型中，定模板用于设置弹簧、第一定膜镶块和第二定膜镶块，在第一定膜镶块的位置上方的对应位置设置弹簧槽，用于设置弹簧，从而利用弹簧的弹力来自动调节与其连接的第一定膜镶块和第二定膜镶块，进而使得第二定膜镶块在合膜时与铁芯的配合更加紧密，从而有效杜绝铁芯在此处产生毛刺。

作为本实用新型的进一步改进：所述定模板内设置有镶件槽，所述镶件槽的顶部设置所述弹簧槽，所述镶件槽内从上至下依次设置第一定膜镶件和第二定膜镶件，所述第一定膜镶件与所述镶件槽的顶部抵接，所述第二定膜镶件与所述第一定膜镶件的底部抵接。第一定膜镶件用于安装所述第一定膜镶块并限制第一定膜镶块的左右移动，第二定膜镶件用于安装所述第二定膜镶块并限制第二定膜镶块的左右移动。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一定膜镶件对应所述弹簧槽的下方设置有第一镶块通道，所述第二定膜镶件对应所述第一镶块通道的下方设置有第二镶块通道。弹簧通过弹力对第一定膜镶块作用时，使得第一定膜镶块通过第一镶块通道进行上下活动，进而使得第二定膜镶块通过第二镶块通道通过进行上下活动。

作为本实用新型的进一步改进：所述第二定膜镶块上设置有第二销钉，所述第二镶块通道的顶部设置有对应所述第二销钉的第二销钉槽。第二销钉的作用在于对第二定膜镶块的上下活动进行限位，通过第二定膜镶块带动第二销钉在活动时抵接并卡在销钉槽上，从而对第二定膜镶块进行限位。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一定膜镶块上设置有第一销钉，所述第一镶块通道的底部设置有对应所述第一销钉的第一销钉槽。第一销钉的作用在于在装模的过程中防止第一定膜镶块的掉落。