[实用新型]一种吊装式内模棒加热的立式烤箱

说明书

本实用新型公开了一种吊装式内模棒加热的立式烤箱，包括烤箱外壳，其左右两侧嵌套连接有玻璃面板，且烤箱外壳的右侧焊接固定有电加热箱体，所述烤箱外壳的外侧螺栓固定有电控箱体，且烤箱外壳的底部焊接固定有辅助导轨，所述电加热箱体的内部电线连接有电加热丝，还包括：工件吊装机构，其设置在烤箱外壳的左侧，所述辅助导轨的左侧螺栓固定有驱动电机，所述工件吊装机构的正下方焊接固定有辅助滚轮。该吊装式内模棒加热的立式烤箱，设置有工件吊装机构及b支撑臂，b支撑臂在a支撑臂的内部进行滑动，对b支撑臂及横向槽钢条进行垂直下降或上升，根据使用需求对不同长度的模棒进行吊装定位，方便电加热丝对模棒的外侧进行水平加热处理。

技术领域

本实用新型涉及立式烤箱技术领域，具体为一种吊装式内模棒加热的立式烤箱。

背景技术

工业烤箱由角钢、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面复漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，一般在进行生产矩形的碳纤维模具时，在其成型的过程需要先加热，使用模温机预热模具，然后将预浸布和树脂放入，合模之后继续升温，待混合物充分反应固化，达到最高模压温度后进行一段时间的保温，然后为防止物料成型之后继续收缩而出现翘曲现象。

在模具生产的车间中，由于模具的重量一般较重，因此常常会使用悬挂输送系统继续模具的传输，在使用过程中，会根据工件的直径选择相应尺寸的模棒，但悬挂的模棒达到预订数量后，即可推入右侧烤箱主体内，按设定程序升温加热固化；

因模棒的直径尺寸不同，当温度不断增高会导致模棒本身会发生弯曲情况，当模棒的直径较小会导致其发生形变情况，在使用过程中，立式烤箱难以根据模棒的直径对立式烤箱的加热位置及定位间距进行调节，导致模棒在反复使用过程中，会因温差的变化影响模棒内部的工件本身的形状发生扭曲情况发生，增加模棒在后期拆卸及取料的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊装式内模棒加热的立式烤箱，以解决上述背景技术中提出立式烤箱难以根据模棒的直径对立式烤箱的加热位置及定位间距进行调节，导致模棒在反复使用过程中，会因温差的变化影响模棒内部的工件本身的形状发生扭曲情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装式内模棒加热的立式烤箱，包括烤箱外壳，其左右两侧嵌套连接有玻璃面板，且烤箱外壳的右侧焊接固定有电加热箱体，所述烤箱外壳的外侧螺栓固定有电控箱体，且烤箱外壳的底部焊接固定有辅助导轨，所述电加热箱体的内部电线连接有电加热丝，还包括：工件吊装机构，其设置在烤箱外壳的左侧，所述辅助导轨的左侧螺栓固定有驱动电机，所述工件吊装机构的正下方焊接固定有辅助滚轮；辅助导块，其嵌套连接在辅助导轨内部，且辅助导块的内部螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶端连接有驱动电机的输出端。

优选的，所述电加热箱体关于烤箱外壳中心线对称分布，且电加热箱体的内部等间距设置有电加热丝，并且烤箱外壳的左侧采用矩形开口式结构。

优选的，所述工件吊装机构的外侧包括有a支撑臂和横向槽钢条，a支撑臂，其上表面贯穿开设有螺纹孔，且a支撑臂的内部嵌套连接有b支撑臂，所述b支撑臂的正上方焊接固定有横向槽钢条；横向槽钢条，其正下方连接有矩形卡块，且矩形卡块的正下方焊接固定有模棒吊套座，所述模棒吊套座的内部电线连接有电磁铁块，所述工件吊装机构其上表面开设有导向滑槽。

优选的，所述a支撑臂与工件吊装机构通过导向滑槽连接，且工件吊装机构的纵截面为“L”字型结构，并且工件吊装机构与烤箱外壳相互贴合。

优选的，所述横向槽钢条与a支撑臂焊接为一体式结构，且横向槽钢条与a支撑臂通过b支撑臂和螺纹孔构成升降结构，并且a支撑臂和工件吊装机构相互垂直。

优选的，所述辅助导块和工件吊装机构通过滚珠丝杠和辅助滚轮构成滑动结构，且辅助滚轮与辅助导轨为相互贴合，并且辅助导轨的宽度小于工件吊装机构宽度，通过滚珠丝杠带动工件吊装机构进水水平移动，利用工件吊装机构进行水平移动及分离操作。