[实用新型]一种高压油管橡胶管剥管装置

说明书

本实用新型提供一种高压油管橡胶管剥管装置，涉及剥管装置领域，包括：底座，所述底座整体呈U形结构，且竖撑支板的后端段上对称焊接有四处竖撑支板，四处竖撑支板的顶端水平焊接有一处安装平台，安装平台的顶端安装固定有一处电机；所述电机的中心处轴接安装有一处定位轴，待加工的高压油管的首端段与定位轴套插配合；所述工字滑动架左右竖向支杆的顶端通过弹簧顶推对称贯穿滑动安装有两处齿条，两处齿条的首端段上对向焊接有两处弧形夹板，两处弧形夹板用于对高压油管进行压紧固定，采用两处弧形夹板以及两处齿条组成的机械定位机构对高压油管实施扭转限位，相较于手动出力操作，更加省力，且避免了手部被扭伤的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及剥管装置技术领域，特别涉及一种高压油管橡胶管剥管装置。

背景技术

高压软管连接线由胶管与胶管两侧的接头组成，而在胶管与接头组装时，需要提前利用剥胶机把胶管外侧的胶管剥落才能与接头组装。

现有的剥管装置在使用时，大多缺少对高压油管进行固定的限位组件，造成需依靠手动出力握持固定高压油管来对抗来自旋转剥刮产生的扭转力矩，较为费力，且易造成手部扭伤的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高压油管橡胶管剥管装置，以解决需依靠手动出力握持固定高压油管来对抗来自旋转剥刮产生的扭转力矩，较为费力，且易造成手部扭伤的安全隐患的问题。

本实用新型提供了一种高压油管橡胶管剥管装置，具体包括：底座，所述底座整体呈U形结构，且竖撑支板的后端段上对称焊接有四处竖撑支板，四处竖撑支板的顶端水平焊接有一处安装平台，安装平台的顶端安装固定有一处电机；所述电机的中心处轴接安装有一处定位轴，待加工的高压油管的首端段与定位轴套插配合，且定位轴上套插固定有一处刀架；所述刀架整体由定位套环和焊接于定位套环上向右支撑的轨道共同组成，其中轨道中滑动安装有一处安装杆，且安装杆的尾端焊接有一处十字滑块，安装杆的首端通过螺丝锁紧固定有一处朝向定位轴支撑的剥刀；所述底座左右侧板的前半段上对称焊接有两组纵向定位轴，两处纵向定位轴上通过弹簧顶推滑动安装有一处工字滑动架；所述工字滑动架左右竖向支杆的顶端通过弹簧顶推对称贯穿滑动安装有两处齿条，两处齿条的首端段上对向焊接有两处弧形夹板，两处弧形夹板用于对高压油管压紧固定。

进一步的，所述底座左侧板的前端段上转动安装有一处踩踏板，且底座左侧板的前端段上还焊接支撑有一处L状限位杆，踩踏板向上摆转与L状限位杆抵靠接触。

进一步的，所述工字滑动架横向连接杆的中间段上焊接有一处竖撑定位轴,竖撑定位轴上滑动安装有一处T形滑动件，T形滑动件的中间段上向下焊接支撑有一处L状踩压杆。

进一步的，两处所述齿条的尾端对向转动连接有两处连杆，两处连杆的尾端与T形滑动件的左右两端转动连接在一起。

进一步的，所述工字滑动架左右竖向支杆的顶端对称焊接有两处竖向短轴，两处竖向短轴上通过弹簧顶推滑动套装有一处定位架。

进一步的，所述定位架整体由顶端横向板和对称焊接于横向板左右两端的底部两处竖向短板共同组成，其中两处竖向短板的底部对称焊接有两组插板，两组插板的底部段均呈斜剖结构，且两组插板与两处齿条插接配合。

进一步的，所述工字滑动架左侧竖向支杆的下半段上凸出转动安装有一处导轮，踩踏板向下摆动与导轮抵靠接触。

有益效果

1、本实用新型中，通过两处弧形夹板，两处齿条对向内滑可顶压固定高压油管的首端段，对抗来自定位轴和剥刀旋转剥刮产生的扭转力，避免高压油管跟随定位轴和剥刀同步旋转，不能正常的实施剥管作业，且采用两处弧形夹板以及两处齿条组成的机械定位机构对高压油管实施扭转限位，相较于手动出力操作，更加省力，且避免了手部被扭伤的安全隐患。