[实用新型]盘式加热装置

说明书

本实用新型公开了一种盘式加热装置，包括耐高温外壳、设置在耐高温外壳内的盘体、设置在盘体上的合金发热结构、设置在耐高温外壳外侧面的接线盒；盘体包括至少两个相接合的盘分体，每一盘分体的表面设有盘线槽；合金发热结构包括至少两组合金发热丝、第一接线端子和至少两个第二接线端子；每一组合金发热丝呈螺旋绕制并置入一盘分体的盘线槽内，合金发热丝的一端连接至第一接线端子，另一端连接至第二接线端子。本实用新型的盘式加热装置，盘体由耐高温无机绝缘材料制成，相较于传统的陶土炉盘重量减少了数倍，进而减少整个加热装置的重量；合金发热丝以螺旋绕制方式设置在盘体上，大大增加发热面积，提高加热装置的加热效率。

技术领域

本实用新型涉及电加热技术领域，尤其涉及一种盘式加热装置。

背景技术

在工业领域，通常使用电加热器对油类、去离子水等工艺介质进行加热。加热方式主要有直接加热和间接加热；直接加热时，电加热器直接浸没在被加热液体中，对被加热介质进行加热，这种加热方式加热速度快，热利用率比较高，是目前对流体加热的主要加热方式。某些特殊的流体，如对温度比较敏感的油类，强腐蚀性流体及强酸强碱流体等不适合使用直接加热方式对流体进行加热，这种情况下通常使用间接加热的方式进行加热。间接加热时，电加热器发热体不与流体直接接触，流体通常放置在罐体，锅炉及管道等容器中，电加热器通过热辐射及热对流先对容器进行加热，容器受热后通过热传导的方式对流体介质进行加热。

间接加热的方式对容器进行加热通常使用加热炉作为热源，常规的加热炉通常使用陶土制作的炉盘，合金发热线直接嵌入炉盘中，加热器通电时，发热线产生焦耳热对容器进行加热。陶土炉盘不仅重量大，电加热炉底部是固定支架，移动极为不便。老式的电加热炉发热线通常未经过任何处理，发热线直接裸丝在空气中干烧，发热线在高温环境中氧化腐蚀速度极快，电加热炉使用一段时间后发热线就会出现熔断的情况。由此导致老式的电加热炉故障率非常高，使用及维护不方便，极大的增加了电加热器的使用及维护成本。

基于上述问题，亟需设计一种具有重量轻、故障率低且电加热器本体具有一定灵活性的电加热装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种重量轻的盘式加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种盘式加热装置，包括顶面开放的耐高温外壳、设置在所述耐高温外壳内且由耐高温无机绝缘材料制成的盘体、设置在所述盘体上的合金发热结构、设置在所述耐高温外壳外侧面且与所述合金发热结构导电连接的接线盒；

所述盘体包括至少两个相接合的盘分体，每一所述盘分体的表面设有盘线槽；

所述合金发热结构包括至少两组合金发热丝、第一接线端子和至少两个第二接线端子；每一组所述合金发热丝呈螺旋绕制并置入一所述盘分体的盘线槽内，所述合金发热丝的一端连接至所述第一接线端子，另一端连接至所述第二接线端子。

优选地，所述第一接线端子设置在所述盘体的中心位置；每一所述第二接线端子设置在每一所述盘分体上。

优选地，所述盘体包括两两相邻接合的三个所述盘分体；

每一所述盘分体上的盘线槽设有多个；多个所述盘线槽呈弧形并且沿着所述盘体的径向自所述盘体的中心向外依次间隔排布；所述合金发热丝依次进入多个所述盘线槽。

优选地，所述第一接线端子为星型接线端子，具有三个间隔排布的端部，每一所述端部连接一所述合金发热丝的一端部；

所述第二接线端子设置在与所述第一接线端子距离最远的一所述盘线槽的一端，连接所述合金发热丝的另一端部。

优选地，所述盘分体包括扇形底座、一体形成在所述扇形底座的表面上的扇形凸台；

所述扇形凸台上设有多个沿着所述扇形凸台的径向间隔排布的凹槽；每一所述凹槽沿着所述扇形凸台的周向延伸，并且贯穿所述扇形凸台的两个径向侧面，形成所述盘线槽。