[实用新型]一种用于加工异形套的冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种用于加工异形套的冲压模具，包括落料组件，落料组件包括下模座一、上模一、上模座一、卸料块和升降装置，上模安装在可升降的上模座一上，上模一和上模座一位于下模座一的上方，下模座一上设有落料通孔，落料通孔内设有卸料块，卸料块与升降装置连接，升降装置位于下模座一的下方，上模一和落料通孔与异形套沿侧壁展开的形状相对应。本实用新型相比于现有的加工方式单件耗时至少可节约344.4秒，极大的提升了加工效率。通过将该冲压模具安装在冲床上，通过异形落料和压倒角两个工序，就可实现异形套的加工，不需要工件在多个设备上进行加工，减少了加工设备和工人数量，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及异形套加工技术领域，具体涉及一种用于加工异形套的冲压模具。

背景技术

异形套是指在其端面设有不同的形状如凹槽、沉孔和不同角度的平面等的轴套。现有技术中，一般先加工出端面平整的轴套，然后在轴套的端面线切割形成异形结构，然后通过数控加工中心铣倒角。以某异形套为例，其中线切割加工单件耗时为240秒/件，数控加工中心铣倒角单件耗时120秒/件，仅加工异形结构每件需耗时360秒，且需要多台设备同时进行加工，并需要在线切割设备和数控加工中心处分别安排专门的操作人员进行加工，导致异形套整体的加工成本较高、加工效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中加工异形套加工成本高、效率低的问题，提供一种用于加工异形套的冲压模具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于加工异形套的冲压模具，包括落料组件，所述落料组件包括下模座一、上模一、上模座一、卸料块和升降装置，所述上模安装在可升降的所述上模座一上，所述上模一和所述上模座一位于所述下模座一的上方，所述下模座一上设有落料通孔，所述落料通孔内设有所述卸料块，所述卸料块与所述升降装置连接，所述升降装置位于所述下模座一的下方，所述上模一和所述落料通孔与所述异形套沿侧壁展开的形状相对应。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，还包括定位块一和定位块二，所述定位块一和所述定位块二可拆卸的安装在所述下模座上，所述定位块一设置在所述落料通孔的一端，所述定位块一上设有沿所述下模座一长度方向延伸的调节孔一，所述定位块二设置在所述落料通孔的一侧，所述定位块二上设有沿所述下模座一宽度方向延伸的调节孔二。

进一步，所述定位块一上设有两个限位凸起一，所述定位块二上设有限位凸起二，两个所述限位凸起一之间形成容纳所述上模一的凹槽。

进一步，所述升降装置包括气压缸，所述气压缸上设有活塞杆，所述活塞杆与所述卸料块连接。

进一步，还包括倒角组件，所述倒角组件包括上模座二、上模二、下模座二和下模二，所述上模二安装在所述上模座二上，所述上模座二带动所述上模二升降，所述下模二安装在所述下模座上，所述上模二上设有冲槽一，所述下模二上设有冲槽二，所述冲槽一和所述冲槽二配合形成容纳异形套条料的空间，所述冲槽一的周向设有倾斜设置的侧壁一，所述侧壁一的倾斜角度与所述异形套的外倒角相对应。

进一步，所述下模二上设有冲槽二，所述冲槽二的周向设有倾斜设置的侧壁二，所述侧壁二的倾斜角度与所述异形套的内倒角向对应。

进一步，还包括弹性顶块，所述冲槽二内设有安装孔，所述弹性顶块设置在所述安装孔内，所述弹性顶块在自然状态下的高度大于所述安装孔的深度。

进一步，所述弹性顶块的材质为聚氨酯或橡胶。

进一步，还包括槽口和定位块三，所述冲槽一和所述冲槽二的端部均设有所述槽口，所述槽口内设有所述定位块三。

进一步，所述落料通孔沿着所述下模座的长度方向延伸，所述落料通孔两端的宽度小于中部的宽度且平滑过渡。