[实用新型]一种螺母取料夹具

说明书

本实用新型公开了一种螺母取料夹具，包括夹箱，夹箱的底部均匀的贯穿连接有多个套筒，套筒的底部开口，套筒左右两侧的底部均开设有通口，支杆远离套筒的一侧开设有第一通槽，套筒的内腔设置有夹持机构，夹箱内腔的顶部设置有驱动机构，驱动机构的底部均匀的设置有多个推动机构。实用新型在夹取内嵌式螺母时，可用套筒套住螺母，通过气缸可带动推板向下运动，由于第三转轴可在转槽内转动、第一转轴可在第二通槽内转动，两个推杆可分别带动两个转杆向左右两侧转动，由于第二转轴可在第一通槽内转动，此时可通过夹环带动夹板向中间转动，两个夹板相靠拢并将螺母夹持住，如此可对不同形状和尺寸的螺母进行夹取，给螺母取料带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及螺母取料技术领域，具体地说，涉及一种螺母取料夹具。

背景技术

内嵌式螺母就是将一种带有内螺纹且外部有滚花或者其它花纹的螺母埋置在塑胶或者其它合金产品内(主要用于塑胶产品上)，让主体产品上形成一有效螺纹的产品。在将内嵌式螺母嵌入产品内时，一般先通过上料装置将螺母铺排整齐，然后再通过夹具将螺母取出。

现有的螺母取料夹具一般只能对特定尺寸和形状的螺母进行夹取，不可适用于不用形状和尺寸的螺母，同时夹取螺母时，螺母容易从夹具内滑落出，这些给螺母取料带来极大的不便。因此本实用新型提出一种螺母取料夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺母取料夹具，具有可对不同形状和尺寸的螺母进行夹取以及夹取时可防止螺母从夹具内滑落出等优点，解决了现有的螺母取料夹具一般只能对特定尺寸和形状的螺母进行夹取及夹取时螺母容易从夹具内滑落出等问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种螺母取料夹具，包括夹箱，所述夹箱的底部均匀的贯穿连接有多个套筒，所述套筒的内腔设置有夹持机构，所述夹箱内腔的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的底部均匀的设置有多个推动机构。

作为优选方案，所述套筒的底部开口，所述套筒左右两侧的底部均开设有通口，所述套筒左右两侧的顶部均设置有支杆，所述支杆远离套筒的一侧开设有第一通槽。

作为优选方案，所述夹持机构包括左右两个夹环，两个所述夹环的相对面均设置有夹板，两个所述夹板的相对面均设置有多个防滑粒。

作为优选方案，所述推动机构包括转杆，所述转杆的顶部开设有第二通槽，所述第二通槽内壁的正面与背面之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外圈套设有推杆。

作为优选方案，所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定安装于夹箱内壁的顶部，所述气缸的输出轴设置有推板，所述推板的底部均匀的开设有多个转槽。

作为优选方案，所述第一通槽内壁的正面与背面之间转动连接有第二转轴，所述夹环的顶部贯穿通口的内腔并套设于第二转轴的外圈，所述转杆的底部与第二转轴的顶部固定连接。

作为优选方案，所述转槽内壁的左右两侧之间转动连接有第三转轴，所述推杆的顶部套设于第三转轴的外圈，所述推杆与转槽一一对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺母取料夹具，具备以下有益效果：

1、在夹取内嵌式螺母时，可用套筒套住螺母，通过气缸可带动推板向下运动，由于第三转轴可在转槽内转动、第一转轴可在第二通槽内转动，两个推杆可分别带动两个转杆向左右两侧转动，由于第二转轴可在第一通槽内转动，此时可通过夹环带动夹板向中间转动，两个夹板相靠拢并将螺母夹持住，如此可对不同形状和尺寸的螺母进行夹取，给螺母取料带来极大的便利。