[实用新型]一种压敏标签底材涂胶装置

说明书

本实用新型涉及压敏标签生产技术领域，尤其为一种压敏标签底材涂胶装置，包括入料管和传送带，所述入料管下端面固定连接有存料箱，所述存料箱中间上端面固定连接有第一电机，所述第一电机下端面固定连接有电机轴，所述电机轴下端面固定连接有搅拌叶，所述存料箱外侧设置有电热铜管；本实用新型中，通过设置的第一电机、电机轴、搅拌叶和电热铜管，使得装置可以对存料箱内的胶进行加热并充分搅拌，防止存料箱内的胶长时间静止且存料箱外侧温度过低而导致胶出现凝固，以解决胶静置在存料箱中容易出现凝固的问题。

技术领域

本实用新型涉及压敏标签生产技术领域，具体为一种压敏标签底材涂胶装置。

背景技术

压敏标签又称不干胶标签，由全自动涂布机生产而成，而全自动涂布机生产压敏标签的主要流程是对压敏标签的底材进行涂胶处理，需要将胶通过毛刷涂在压敏标签底材位置处，但在涂胶的过程中，胶会事先储存在存料箱中，再由抽泵将存料箱内的胶抽取并注入在毛刷的表面，而存料箱内的胶为静止状态，同时如果存料箱外侧的温度过低，那存料箱内的胶非常容易凝固，造成抽泵的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压敏标签底材涂胶装置，使它可以解决胶静置在存料箱中容易出现凝固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压敏标签底材涂胶装置，包括入料管和传送带，所述入料管下端面固定连接有存料箱，所述存料箱中间上端面固定连接有第一电机，所述第一电机下端面固定连接有电机轴，所述电机轴下端面固定连接有搅拌叶，所述存料箱外侧设置有电热铜管。

优选的，所述存料箱内部下方固定连接有输胶管，所述输胶管另一端固定连接有双向抽泵，所述双向抽泵上端面固定连接有中空箱，所述中空箱内部上方与输胶管固定连接，所述双向抽泵下端面固定连接有中空板，所述中空板内部设有出料孔，所述中空板下端面固定连接有毛刷，所述中空箱内部下方与中空板固定连接，所述传送带上端面放置有压敏标签底材，所述毛刷下端面与压敏标签底材接触。

优选的，所述电热铜管的最高温度为35摄氏度，且电热铜管呈缠绕式固定在存料箱的外侧，所述中空板内部下方的出料孔数量为若干，且中空板内部下方的出料孔口径均为1mm。

优选的，所述中空箱前端面上方固定连接有延伸板，所述延伸板下端面固定连接有第二电机，所述第二电机内侧顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块，所述移动块下端面转动连接有连杆，所述连杆下方顶端转动连接有下压板，所述下压板后端面下方固定连接有刮板，所述刮板下端面与压敏标签底材接触，所述下压板后端面设有导流槽。

优选的，所述延伸板中间下端面固定连接有立板，且立板左右两端面与螺纹杆转动连接，所述下压板左右两侧顶端均设有向下延伸的导板，且下压板后端面的导流槽形状与下压板加导板的整体形状相同，所述传送带左右两侧下方设有收集盒，且收集盒与导板呈垂直状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、电机轴、搅拌叶和电热铜管，使得装置可以对存料箱内的胶进行加热并充分搅拌，防止存料箱内的胶长时间静止且存料箱外侧温度过低而导致胶出现凝固，以解决胶静置在存料箱中容易出现凝固的问题；

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、螺纹杆、移动块、连杆和刮板，使得装置可以对毛刷涂胶时溢出的胶进行刮除，让压敏标签底材表面的胶分布更加均匀，并且通过设置的导流槽，使得装置可以对溢出的胶进行导流并导向传送带下方的收集盒中，方便操作人员对溢出的胶进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型存料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中空板剖面俯视结构示意图；