[实用新型]一种电芯X-Ray检测设备

说明书

本实用新型提供了一种电芯X‑Ray检测设备，电芯X‑Ray检测设备包括电芯检测工位、X‑Ray发射器、图像获取组件及挡光组件；挡光组件至少配置有第一透光区域和第二透光区域，第一透光区域的透光度大于第二透光区域的透光度；当对电芯的靠近X‑Ray发射器的部分进行检测时，可以令挡光组件的第二透光区域移动至X‑Ray发射器上；当对电芯的远离X‑Ray发射器的部分进行检测时，可以令挡光组件的第一透光区域移动至X‑Ray发射器上；由此，使得电芯远离X‑Ray发射器部分的区域，其X‑Ray射线强度高，电芯靠近X‑Ray发射器部分的区域，其X‑Ray射线强度较低，从而克服电芯层数不同所带来的负面影响，使得图像获取组件能够清晰地获得电芯各区域的测试图片，提高了电芯检测的精度。

技术领域

本实用新型涉及电芯检测技术领域，尤其涉及一种电芯X-Ray检测设备。

背景技术

对于电芯而言，其包括正极极片、负极极片及隔膜，成型方式如下：S1、对正极极片及负极极片模切，使正极极片及负极极片上形成极耳；S2、将正极极片、隔膜和负极极片相叠，对其进行卷绕，从而得到一个裸电芯。对于上述的裸电芯而言，其隔膜、正极极片和负极极片三者间的边缘距离，即片体之间的错位量，是衡量电芯好坏的重要因素。

当前电芯的错位量检测通过X-Ray射线完成，其检测原理为：利用X-Ray射线沿X光方向穿过电芯，进而获得电芯的测试图片，便于设备或者工作人员判断该电芯是否对准。然而，由于电芯是卷绕成型的，电芯沿其X光方向至少可以分为前端、中端及后端，例如，对于60层的电芯而言，其1-20层可以定义为前端，21-40层可以定义为中端，41-60层可以定义为后端，在实际检测过程中，X射线沿X光方向，首先穿过电芯前端部位，再依次穿过中端及后端部位。然而，发射出的X射线强度是均匀分布的，对于X射线最先接触到的电芯前端部位，X射线过强会打穿前几层，导致前几层无法成像；对于电芯后端部位X射线则相对过弱，导致成像不清楚；因此，以相同的X-Ray射线穿过电芯的不同部位时，电芯的不同层数所对应的测试图片存在清晰度不一的缺陷。

因此，有必要设计一种新的检测设备，以能清晰的获得电芯不同层数对应的区域所形成的测试图片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯X-Ray检测设备，以解决当前的电芯检测不能同时清晰地获得电芯不同层数对应的区域所形成的测试图片的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电芯X-Ray检测设备，包括：

电芯检测工位，所述电芯检测工位用于放置电芯；

X-Ray发射器，所述X-Ray发射器设置于所述电芯检测工位的一侧；

图像获取组件，所述图像获取组件设置于所述电芯检测工位的另一侧；

挡光组件，所述挡光组件设置于所述X-Ray发射器与所述电芯检测工位之间，且能相对于所述电芯检测工位移动；

其中，所述挡光组件至少配置有第一透光区域和第二透光区域，所述第一透光区域的透光度大于所述第二透光区域的透光度。

可选地，所述挡光组件包括异形挡光板，且所述异形挡光板的厚度沿水平方向递增或递减。

可选地，所述异形挡光板的截面呈梯形。

可选地，所述挡光组件包括基准挡光板，所述基准挡光板上设置有多组挡光模块，所述挡光模块包括多个叠设的第一挡光单元；

其中，位于所述第一透光区域中的所述第一挡光单元的叠设数量，小于，位于所述第二透光区域中的所述第一挡光单元的叠设数量。

可选地，所述挡光组件包括多个透光度不同的第二挡光单元，各所述第二挡光单元通过焊接相连。