[实用新型]W型弹条输送装置

说明书

本实用新型提供了一种W型弹条输送装置，其包括工作支架、弹条输送装置和弹条架；所述弹条输送装置安装于所述工作支架、并带动所述弹条架移动；所述弹条架包括安装座和弹条挂臂；所述安装座安装于所述弹条输送装置的移动端；所述弹条挂臂成对设置，且平行间隔设置于所述安装座上，用于挂设多个W型弹条A。本实用新型的W型弹条输送装置基于弹条挂臂挂设多个W型弹条，并通过弹条输送装置将多个W型弹条进行同时移动，适合长距离运输，提高了输送效率；且基于两个弹条挂臂共同挂设W型弹条使得在运送过程中W型弹条更稳定，避免快速移动时W型弹条被甩出，且多个W型弹条有序的排列运输，方便后续工作的进行。

技术领域

本实用新型涉及弹条生产设备领域，尤其涉及一种W型弹条输送装置。

背景技术

铁路钢轨是支撑机车和机车方向的部件，钢轨是通过弹性扣件固定在道床的轨枕上。弹性扣件的扣压件主要是弹条，它通过弹条的弯曲和扭曲变形，产生扣压力作用在轨道上，长期有效地保证钢轨之间的可靠连接，尽可能保持轨道的整体性，阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动，确保轨距正常，从而保证轨道车辆行驶安全。另外由于火车车轮与钢轨的接触属刚性接触，因此不可避免产生震动，而弹条特殊的弹性结构使其还具有吸收车辆驶过时产生的冲击能量，达到减震的作用。弹条是在反复交变的应力下工作，它承受弯曲、扭转、疲劳和腐蚀等多种作用，在车辆通过时，还要承受极高的瞬时冲击载荷，所以对弹条的性能要求十分严格。

弹条渗锌处理是弹条加工生产中的一个步骤，其前一工序为抛丸作业；目前铁路弹条生产行业内弹条抛丸与弹条渗锌工序未实现自动化串接，抛丸后的弹条需人工进行倒运，浪费人力、物力，生产效率低；上述问题亟待解决。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种W型弹条输送装置，其包括工作支架、弹条输送装置和弹条架；所述弹条输送装置安装于所述工作支架、并带动所述弹条架移动；所述弹条架包括安装座和弹条挂臂；所述安装座安装于所述弹条输送装置的移动端；所述弹条挂臂成对设置，且平行间隔设置于所述安装座上，用于挂设多个W型弹条A。

在本申请的W型弹条输送装置中，所述弹条架还包括撑开组件；所述撑开组件安装于所述安装座，用于带动所述弹条挂臂相互靠近或远离；所述撑开组件包括驱动件和导向件；所述导向件安装于所述安装座，用于保证所述弹条挂臂平行的相互靠近或远离，以使所述弹条挂臂抵在所述W 型弹条A上。

在本申请的W型弹条输送装置中，所述导向件为滑块滑轨组件，所述滑轨安装于所述安装座，所述滑块上安装所述弹条挂臂。

在本申请的W型弹条输送装置中，所述驱动件包括第一电机、传动齿轮和传动齿条；所述第一电机安装于所述安装座、且转轴上安装所述传动齿轮；所述传动齿条在数量上为2，且分别安装于所述导向件，所述传动齿条与所述传动齿轮啮合传动，以带动所述弹条挂臂相互靠近或远离。

在本申请的W型弹条输送装置中，所述弹条挂臂截面为“T”型结构。

在本申请的W型弹条输送装置中，所述弹条输送装置包括X轴输送装置、Y轴输送装置和Z轴输送装置；所述Z轴输送装置的移动端安装所述安装座；所述Y轴输送装置的移动端安装所述Z轴输送装置；所述 X轴输送装置数量为2，间隔设置于所述工作支架，所述Y轴输送装置架设于两个所述X轴输送装置上，且与所述X轴输送装置的移动端连接。

在本申请的W型弹条输送装置中，所述Z轴输送装置包括第二电机、螺杆、升降座和第一导向件；所述第一导向件和所述第二电机分别固装于所述Y轴输送装置的移动端；所述螺杆同轴固设于所述第二电机转轴、且螺杆延伸方向与所述第一导向件同向；所述升降座与所述螺杆传动连接，且与所述第一导向件配合限制所述升降座随所述螺杆转动，所述升降座上安装所述安装座。