[实用新型]一种膜材料生产用压线机

说明书

本实用新型公开了一种膜材料生产用压线机，包括压线机、收料台、两个挡板和两个活动块，所述收料台位于压线机的前侧，两个挡板位于收料台顶部左侧的前侧和后侧，两个活动块分别位于收料台内腔的左右两侧，所述收料台内腔的前侧和后侧均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与活动块配合使用的定位机构。通过设置压线机、收料台、挡板、活动块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有压线机的收料台并无可以对膜材料进行限位的组件，这样就导致膜材料在通过传输轮传输在收料台上时容易出现错位的情况，从而需要工作人员在收料的过程中后需要通过手动对膜材料进行整体收料，不便于使用者快速的对膜材料进行收料的问题。

技术领域

本实用新型属于膜材料加工技术领域，尤其涉及一种膜材料生产用压线机。

背景技术

压线机是一种用于膜材料加工工艺流程中的压线设备，可以通过自身的压线架与传输轮进行配合快速的对膜材料进行压线处理，并且压线机具备分切功能，可以实现压线分切一体化从而提高膜材料加工的效率以及节省膜材料加工成本，但是膜材料在被压线处理后，通过传输轮传输在收料台上，需要通过人工手动对膜材料进行收集，收料台自身并无可以对膜材料进行限位的组件，这样很容易导致膜材料在被传输之后出现错位的情况，这样就导致需要工作人员在收料的过程中耗费一定的时间对膜材料进行整理，不便于使用者使用，现有技术存在的问题是：压线机的收料台并无可以对膜材料进行限位的组件，这样就导致膜材料在通过传输轮传输在收料台上时容易出现错位的情况，从而需要工作人员在收料的过程中后需要通过手动对膜材料进行整体收料，不便于使用者快速的对膜材料进行收料。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种膜材料生产用压线机，具备限位膜材料的优点，解决了现有压线机的收料台并无可以对膜材料进行限位的组件，这样就导致膜材料在通过传输轮传输在收料台上时容易出现错位的情况，从而需要工作人员在收料的过程中后需要通过手动对膜材料进行整体收料，不便于使用者快速的对膜材料进行收料的问题。

本实用新型是这样实现的，一种膜材料生产用压线机，包括压线机、收料台、两个挡板和两个活动块，所述收料台位于压线机的前侧，两个挡板位于收料台顶部左侧的前侧和后侧，两个活动块分别位于收料台内腔的左右两侧，所述收料台内腔的前侧和后侧均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与活动块配合使用的定位机构，所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括两个定位杆，两个定位杆相对的一侧均固定连接有拉板，两个拉板相反的一侧均固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁固定连接，所述第一拉簧的内腔与定位杆的表面接触，通过设置定位机构，定位杆起到了可以快速的通过收料台对活动块进行固定的作用，避免了在拉动活动块移动至合适位置后，出现无法对活动块进行固定的作用。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括移动块，所述移动块的底部与拉板的顶部接触，所述移动块的前侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述横杆的前侧固定连接有传动杆，通过设置传动机构，移动块起到了可以通过拉板带动定位杆进行移动的作用，避免了在需要拉动活动块移动时无法使活动块脱离固定状态的情况。

作为本实用新型优选的，所述移动块的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的前侧活动连接有滑块，所述滑块的顶部与放置槽内壁固定连接，通过设置滑杆和滑块，滑杆和滑块的相互配合起到了可以辅助移动块进行移动的作用，避免了活动块在移动的过程中出现晃动的情况。

作为本实用新型优选的，所述拉板内腔的顶部和底部均活动连接有支撑杆，所述支撑杆靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置支撑杆，支撑杆起到了可以对拉板和定位杆进行限位的作用，可以使拉板和定位杆在移动的过程中更加的稳定。