[实用新型]一种真空封接炉炉体

说明书

本实用新型公开了一种真空封接炉炉体，包括炉体，所述炉体的一端设有抽真空口，另一端设有电极插口，所述炉体的侧壁上设有若干个突起，且每个突起上单独开设有进水口、出水口、热电偶插口、气体压力传感器插口和气体流量传感器插口；所述炉体的外侧壁设有底座，所述底座上开设有进料口，且进料口贯通炉体的侧壁。通过设置在真空封接炉外侧壁的突起，在保证所有的插入设备可以工作的同时，避免了直接在真空封接炉的外壁上进行加工的情况，并使得真空封接炉的内壁不存在焊缝，保证了其使用的安全性。通过设置一体成型的底座，以及定位结构。在保证装置工作状态下的稳定性的同时，以免工作中的高温对装置整体稳定性造成影响。

技术领域

本实用新型涉及封接炉技术领域，具体为一种内部无焊点的真空封接炉。

背景技术

真空封接炉作为烧结非金属物质的常用容器，其工作温度常保持在2000 度左右，在这个温度下，任何的内部焊点或焊缝都容易导致其真空性能出现问题，严重时还会导致真空封接炉出现结构不稳定的情况。同时，真空封接炉在使用过程中，还需要若干个探测孔来满足炉体使用过程中的加工环境的数据测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种真空封接炉炉体，以解决其本体在使用过程中的安全问题，并达到按需对真空炉内部数据进行检测的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空封接炉炉体，包括炉体，所述炉体的一端设有抽真空口，另一端设有电极插口，所述炉体的侧壁上设有若干个突起，且每个突起上单独开设有进水口、出水口、热电偶插口、气体压力传感器插口或气体流量传感器插口；

所述炉体的外侧壁设有底座，所述底座上开设有进料口，且进料口贯通炉体的侧壁。

优选的，所述底座对称设置有边沿和定位孔。

优选的，所述气体压力传感器插口的数量为4个，所述进水口、出水口、热电偶插口和气体流量传感器插口的数量均为1个。

优选的，所述底座通过一体成型设置在炉体的外侧壁。

优选的，所述突起的截面为方形。

优选的，所述进水口和出水口呈交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置在真空封接炉外侧壁的突起，在保证所有的插入设备可以工作的同时，避免了直接在真空封接炉上进行加工的情况，也使得真空封接炉的内壁不存在焊缝，保证了其使用的安全性。

通过设置一体成型的底座，以及定位结构。在保证装置工作状态下的稳定性的同时，进一步减少了焊接结构的出现，以免工作中的高温对装置整体稳定性造成影响。

附图说明

图1为本实用新型真空封接炉的立体图。

图2为本实用新型真空封接炉的立体图。

图3为本实用新型真空封接炉的剖面图。

图4为本实用新型真空封接炉的俯视图。

1、炉体；2、抽真空口；3、电极插口；4、热电偶；5、气体压力传感器； 6、气体流量传感器；7、进水口；8、出水口；9、底座；10、边沿；11、定位孔；12、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。